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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. completó la puesta en marcha del horno de arco eléctrico, los trabajadores cooperaron cuidadosamente con los ingenieros de Chengda para aprender y operar el equipo,mostrando la profunda amistad y la excelente cooperación entre los pueblos de China y Pakistán. -
AboubacarDespués de más de un mes de producción intensa y depuración,Se han puesto en funcionamiento con éxito 2 conjuntos de equipos de cámara de sedimentación de gases de combustión de intercambio de calor ~ Todo el personal involucrado en el proyecto ha trabajado duro- ¿ Qué pasa? -
¿ Qué haces aquí?Felicitaciones calurosas a la compañía de fabricación de hornos industriales de Shaanxi Chengda en Corea del Sur.Instalación y fabricación cuidadosa y puesta en marcha estricta del equipo de los hornos de fundición de metales preciosos del condado norte de Chungcheong, esperando el futuro en más campos para lograr una cooperación mutuamente beneficiosa y beneficiosa!
Persona de Contactar Ahora :
Du
Número de teléfono :
13991381852
Esencial para la fabricación del acero
| Lugar de origen | Shaanxi, China |
|---|---|
| Nombre de la marca | Shaanxi Chengda |
| Certificación | ISO9001 |
| Número de modelo | fumo refrigerado por agua |
| Cantidad de orden mínima | 1 conjunto |
| Precio | Price and specific model specifications can be agreed upon. |
| Detalles de empaquetado | Nuevo producto cualificado |
| Tiempo de entrega | 8-15 días laborables |
| Condiciones de pago | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente | 2 juegos por mes |
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xDatos del producto
| El material | Acero | Características técnicas | Las aletas de disipación de calor se instalan en la pared exterior de la tubería |
|---|---|---|---|
| País de origen | Shaanxi, China | Efectos | Equipo de la acería |
| Resaltar | Fumo refrigerado por agua modificado,Fabricación de acero Fumo refrigerado por agua,Fumo esencial enfriado con agua |
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Descripción de producto
Fumo refrigerado por agua modificado
La solución técnica principal del conducto de enfriamiento es instalar una aleta de enfriamiento en la pared exterior de la tubería, conectar la carcasa exterior en la cubierta de la tubería,conectar el ventilador de flujo axial con una tubería de aire en un extremo de la carcasa exterior, y fijar un conducto de escape en el otro extremo de la carcasa exterior.
La tubería de aire está conectada con la carcasa exterior de manera inclinada y la salida de la tubería de aire está orientada hacia un extremo del conducto de escape instalado en la carcasa exterior.El conjunto de boquilla está conectado en la carcasa exterior, la boquilla del conjunto de boquillas está orientada hacia la cavidad entre la carcasa exterior y la tubería, y el conjunto de boquillas está conectado con la tubería de suministro de agua mediante una boquilla.
Medidas para evitar la obstrucción de los humos:
1, la superficie del haz del tubo de arco supersónico rociando calor, desgaste, resistencia a la erosión, resistencia al desgaste de un revestimiento especial de alambre de aleación, ponerse la capucha de humo del convertidor "ropa protectora",y de acuerdo con las condiciones del proceso, desarrollar un sistema de carga del convertidor razonable, sistema de suministro de oxígeno, sistema de temperatura para garantizar una producción estable al mismo tiempo,reducir el humo debido a métodos de fusión anormales de desgaste de escoria en el haz del tubo.
2, controlar estrictamente la forma del horno.
3, no utilizar el oxígeno para soplar en la escoria de humo, especialmente con escoria caliente de metal.
4, desde el proceso de fabricación, el ajuste de la instalación, los requisitos de uso y mantenimiento y otros aspectos, comprender todos los vínculos, tomar medidas específicas,puede reducir eficazmente la recurrencia de fallas, prolongar la vida útil.
El humo de enfriamiento es un equipo importante para la fabricación de acero de convertidores:
Tiene la función de recoger, enfriar y transportar gases de combustión. Además, el combustible es también una caldera de calor residual para la producción de vapor.
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