Introducción al equipo de horno de ferrovadio

Ventajas principales

1. Diseño de fundición profesional.

   
   

   Optimizado para altas temperaturas (1600-1800 ℃) y fuerte corrosión durante la fundición de ferrovadio. El revestimiento del horno adopta una estructura compuesta de ladrillo de magnesia, ladrillo de cromo-magnesia y escoria de corindón, que presenta resistencia a altas temperaturas, resistencia a la erosión y una larga vida útil.
2. Alta eficiencia y ahorro de energía

   
   

   Disponible en capacidad estándar de 1,5 t a 5 t, combinado con un transformador de 1800 kVA. Equipado con un brazo transversal conductor y un sistema preciso de control de elevación del electrodo, logra una alta eficiencia térmica y un bajo consumo de energía, con una tasa de recuperación de vanadio superior al 95%.
3. Operación segura y estable

   
   

   Adopta una cubierta de horno completamente refrigerada por agua y un diseño de cuerpo de horno sellado, equipado con inclinación del horno, elevación y rotación de la cubierta del horno y sistema de escape de humo a prueba de explosiones, lo que garantiza una operación segura y un mantenimiento conveniente.
4. control inteligente

   
   

   Adopta un sistema de control automático PLC para realizar el funcionamiento automático de todo el proceso de procesamiento por lotes, calentamiento, fundición, extracción de escoria y extracción de hierro. El monitoreo en tiempo real de la temperatura, la corriente y el voltaje garantiza una calidad de fundición estable.
5. Fuerte flexibilidad

   
   

   Capacidad personalizable de 1,5 t a 10 t, compatible con diversas materias primas, incluida escoria de vanadio, V₂O₅ y V₂O₃, que satisfacen diversas demandas de capacidad de producción.

Composición estructural

1. Cuerpo del horno

   
   

   Carcasa soldada de placa de acero de alta resistencia con anillos de acero reforzado. La estructura compuesta del revestimiento del horno previene eficazmente las fugas del horno y los daños por choque térmico.
2. Sistema de cubierta de horno

   
   

   Tapa del horno sellada refrigerada por agua con mecanismo de elevación y rotación, que reduce la pérdida de calor y la emisión de gases de combustión.
3. Sistema de electrodos

   
   

   Electrodos de grafito de alta pureza combinados con un dispositivo de elevación servo, que puede ajustar automáticamente la altura y la corriente del electrodo para estabilizar el arco eléctrico y controlar la temperatura con precisión.
4. Mecanismo de inclinación

   
   

   Estructura de accionamiento basculante eléctrico/hidráulico, que realiza una separación completa de escoria y hierro fundido con una descarga suave.
5. Sistema de control eléctrico

   
   

   Transformador metalúrgico profesional y gabinete de control inteligente PLC, integrado con funciones de adquisición de datos, regulación de potencia, enclavamiento de seguridad y alarma de falla.
6. Sistemas auxiliares

   
   

   Sistemas de soporte completos que incluyen transporte de material, eliminación de polvo, circulación de agua de refrigeración y tratamiento de escoria para formar una solución de producción integral.

Principales parámetros técnicos

Campos de aplicación

• Producción en masa de aleaciones de ferrovadio FeV40, FeV50 y FeV60.
• Adición de elemento vanadio para acero de alta resistencia y acero inoxidable
• Preparación de materiales de alta gama a base de vanadio para la industria aeroespacial y de nuevas energías.
• Recuperación y utilización integral de recursos secundarios de vanadio.

Nuestras Fortalezas