Todos los productos
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. completó la puesta en marcha del horno de arco eléctrico, los trabajadores cooperaron cuidadosamente con los ingenieros de Chengda para aprender y operar el equipo,mostrando la profunda amistad y la excelente cooperación entre los pueblos de China y Pakistán. -
AboubacarDespués de más de un mes de producción intensa y depuración,Se han puesto en funcionamiento con éxito 2 conjuntos de equipos de cámara de sedimentación de gases de combustión de intercambio de calor ~ Todo el personal involucrado en el proyecto ha trabajado duro- ¿ Qué pasa? -
¿ Qué haces aquí?Felicitaciones calurosas a la compañía de fabricación de hornos industriales de Shaanxi Chengda en Corea del Sur.Instalación y fabricación cuidadosa y puesta en marcha estricta del equipo de los hornos de fundición de metales preciosos del condado norte de Chungcheong, esperando el futuro en más campos para lograr una cooperación mutuamente beneficiosa y beneficiosa!
Persona de Contactar Ahora :
Du
Número de teléfono :
13991381852
Equipo de horno de aluminio y calcio de corriente continua
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | Shaanxi Chengda |
| Certificación | ISO 9001 |
| Número de modelo | Negociar en función de la capacidad de procesamiento del equipo. |
| Cantidad de orden mínima | 1 unidad |
| Precio | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Detalles de empaquetado | Discutir de acuerdo con los requisitos específicos de la Parte A. |
| Tiempo de entrega | 2 meses |
| Condiciones de pago | LC, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente | Completar la cadena de suministro de producción, suministrar a tiempo y cumplir con los estándares d |
Datos del producto
| Resaltar | horno de aluminio y calcio de corriente continua,Equipos para la fundición de aleaciones,Equipo de hornos de corriente continua industriales |
||
|---|---|---|---|
Descripción de producto
Equipo de horno de corriente continua de aluminio y calcio
1Posicionamiento de equipos y aplicaciones básicas
El horno de aluminio y calcio de corriente continua es unhorno de arco de corriente continua diseñado a medidadedicado a la producción de aluminato de calcio.Se utiliza principalmente para el tratamiento de fusión a alta temperatura de desechos sólidos que contienen aluminio, como escoria de aluminio y escoria de aluminio, para producir productos de aluminato de calcio prefundido de alta purezaSe aplica ampliamente en la metalurgia del acero, los materiales de construcción y los campos de utilización de los recursos de desechos sólidos, y sirve como una alternativa mejorada al proceso tradicional del horno rotativo.
2Principio de trabajo básico
- Conversión de energía eléctrica a energía térmica: Alimentado por un sistema de alimentación de corriente continua, se genera un arco de corriente continua estable entre el electrodo superior de grafito y el ánodo inferior del horno.con la temperatura de la llama exterior alrededor de 4La alta temperatura del arco derrite completamente materias primas como escoria de aluminio y cal.
- Efecto de agitación electromagnéticaLa corriente continua genera un campo magnético constante, impulsando el flujo direccional en la piscina fundida.Resultando en reacciones de material más uniformes y mejorando significativamente la pureza y la estabilidad de composición del aluminato de calcio.
- Fusión continua/semicontinua: las materias primas se alimentan desde el puerto de alimentación superior del horno y el aluminato de calcio fundido se descarga desde el orificio del horno, lo que permite una producción continua eficiente,con un consumo de energía por tonelada de producto terminado tan bajo como 700 kWh.
3. Estructura y componentes de los equipos
| Modulo del sistema | Componentes básicos | Descripción de la función |
|---|---|---|
| Sistema del cuerpo del horno | Cubierta de horno de acero con revestimiento refractario, techo de horno refrigerado por agua, tapones/bujantes de goteo | Contiene la piscina fundida de alta temperatura, resiste las cargas térmicas y el estrés mecánico. |
| Sistema de electrodos | Electrodo superior de grafito, mecanismo de elevación del electrodo, brazo transversal conductor | Sirve como cátodo para la generación de arco. |
| Sistema de suministro de energía | Fuente de alimentación del rectificador de corriente continua de alta potencia, transformador, gabinete de control | Puesta en marcha de una potencia de CC estable con un factor de potencia ≥ 0.95, sin causar interferencias armónicas en la red eléctrica. |
| Sistema de control | Sistema de control automático PLC, sensores de temperatura y presión | Permite el control totalmente automático del levantamiento de electrodos, la regulación de la potencia y el ritmo de fusión. |
| Sistemas auxiliares | Sistema de recogida de polvo, sistema de refrigeración, sistema de alimentación | Tratar los gases de fusión, garantizar el funcionamiento estable del equipo y lograr una producción limpia. |
4- Ventajas técnicas clave (frente a los hornos tradicionales de CA/hornos rotativos)
✅Alta eficiencia y ahorro de energía: Ahorra más del 15% de electricidad en comparación con los hornos CA, reduce el consumo de electrodos en un 35% y aumenta la producción en un 20% con la misma potencia.El índice de consumo de energía por tonelada es muy inferior al de los procesos tradicionales.
✅Alta pureza del producto: La fusión a altas temperaturas por encima de 2.500°C permite una reacción completa de las materias primas, lo que permite un ajuste preciso del contenido de alúmina sin los problemas de cocción inferior o excesiva comunes en los hornos rotativos.
✅Funcionamiento estable y fiable: El arco de corriente continua elimina las fluctuaciones de potencia en los sistemas de CA, garantizando una agitación electromagnética uniforme en el reservorio fundido.que conduce a bajas tasas de falla del equipo.
✅Fuerte adaptabilidad al medio ambiente: Puede equiparse con sistemas de recogida de polvo de alta eficiencia para tratar los gases de combustión generados durante la fusión, cumpliendo con los requisitos ambientales para la utilización de los recursos de residuos sólidos.
✅Adaptado al tratamiento de residuos sólidos: Proceso directo de residuos sólidos industriales que contienen aluminio, como escombros de aluminio y barro rojo,lograr la reducción y la utilización de los recursos de los residuos peligrosos con beneficios tanto económicos como ambientales.
5- Parámetros técnicos típicos (2000-4000 kVA)
| Parámetro | Rango de especificaciones |
|---|---|
| Capacidad nominal | 2000 ~ 4000 kVA |
| Voltado de trabajo | 120 ~ 300 V (ajustable) |
| Corriente de trabajo | Se aplican las siguientes medidas: |
| Temperatura de fusión | Entre 2000 y 2500 °C |
| Consumo de energía por tonelada | 700 a 900 kWh/t |
| Diámetro del electrodo | 300 a 500 mm |
| Diámetro del horno | 3 ~ 5 m (customizable) |
| Modo de control | Control totalmente automático del PLC |
6. Escenarios de aplicación y valor del proceso
- Producción de materiales auxiliares para la siderurgia: El aluminato de calcio de alta pureza actúa como escoria de refinación para la desulfuración y desfosforación en la siderurgia,mejora significativamente la pureza del acero fundido y sirve como material auxiliar metalúrgico de alta calidad.
- Utilización de los recursos del aluminio a través de residuos sólidos: Convierte escombros de aluminio secundario en productos de aluminato de calcio de alto valor, convirtiendo los residuos en un tesoro y resolviendo el problema de la eliminación de residuos sólidos en la industria del aluminio.
- Materia prima para la industria de materiales de construcción: El aluminato de calcio prefundido puede utilizarse como materia prima para el cemento y los materiales refractarios, mejorando el rendimiento del producto y reduciendo los costes de producción.
7Comparación con los procesos tradicionales
| Dimensión de comparación | Horno de aluminio y calcio de corriente continua | Horno rotativo tradicional | Horno de arco sumergido de CA |
|---|---|---|---|
| Pureza del producto | Alto (reacción de fusión completa) | Bajo (préspera a una combustión insuficiente/composición desigual) | Mediano (pobre estabilidad del arco) |
| Consumo de energía | Bajo (700-900 kWh/tonelada) | Alto (gran consumo de carbón/gas natural) | Mediano (15% más alto que los hornos de corriente continua) |
| Consumo de electrodos | Bajo (arco de corriente continua estable) | No hay consumo de electrodos | Alto (Alto desgaste de los electrodos trifásicos) |
| Desempeño ambiental | Fácil de equipar con sistemas de recogida de polvo | Tratamiento difícil de los gases de combustión | Interferencias armónicas en la red eléctrica |
| Eficiencia de la producción | Alta (derretimiento continuo) | Bajo (intermitente/semicontinuo) | Mediano (las fluctuaciones de potencia afectan al ritmo de producción) |
Productos recomendados
