• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. completó la puesta en marcha del horno de arco eléctrico, los trabajadores cooperaron cuidadosamente con los ingenieros de Chengda para aprender y operar el equipo,mostrando la profunda amistad y la excelente cooperación entre los pueblos de China y Pakistán.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Después de más de un mes de producción intensa y depuración,Se han puesto en funcionamiento con éxito 2 conjuntos de equipos de cámara de sedimentación de gases de combustión de intercambio de calor ~ Todo el personal involucrado en el proyecto ha trabajado duro- ¿ Qué pasa?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    ¿ Qué haces aquí?
    Felicitaciones calurosas a la compañía de fabricación de hornos industriales de Shaanxi Chengda en Corea del Sur.Instalación y fabricación cuidadosa y puesta en marcha estricta del equipo de los hornos de fundición de metales preciosos del condado norte de Chungcheong, esperando el futuro en más campos para lograr una cooperación mutuamente beneficiosa y beneficiosa!
Persona de Contactar Ahora : Du
Número de teléfono :  13991381852

Equipo de horno de arco eléctrico de plasma de corriente continua

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca Shaanxi Chengda
Certificación ISO 9001
Número de modelo Negociar en función de la capacidad de procesamiento del equipo.
Cantidad de orden mínima 1 unidad
Precio The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Detalles de empaquetado Discutir de acuerdo con los requisitos específicos de la Parte A.
Tiempo de entrega 2 meses
Condiciones de pago LC, Unión Occidental, T/T
Capacidad de la fuente Completar la cadena de suministro de producción, suministrar a tiempo y cumplir con los estándares d
Datos del producto
Resaltar

Horno de arco de plasma CC

,

equipos de fundición por arco eléctrico

,

Horno de fusión de aleaciones

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Descripción de producto

Horno de Arco de Plasma de CC (HAP de CC)


1. Principio Central y Estructura del Equipo


1.1 Principio de Funcionamiento


El equipo adopta la tecnología de arco transferido de CC:Ignición del arco

  1. : Se aplica un voltaje de CC entre el electrodo de cerio-tungsteno de la antorcha de plasma y la boquilla de cobre refrigerada por agua. Se introduce gas argón y un ignitor de alta frecuencia descompone el gas para formar un arco no transferido (arco piloto).Transferencia: La antorcha se baja para conectar el arco con el ánodo inferior; el circuito cambia para formar un arco transferido (arco principal) como fuente de calor primaria.Fusión
  2. : La temperatura del arco de plasma alcanza los 10.000–20.000 °C, fundiendo rápidamente la carga. Se puede usar gas inerte para controlar la atmósfera para fundición no oxidante o reductora.1.2 Componentes PrincipalesAntorcha de plasma: Electrodo de cerio-tungsteno refrigerado por agua, boquilla de cobre, circuito de gas
  3. Sistema de horno: Tapa de horno refrigerada por agua, revestimiento refractario, ánodo inferior, bobina de agitación electromagnéticaSistema de alimentación: Fuente de alimentación rectificadora de CC, reactor, sistema de control

Sistema auxiliar


  • : Suministro de gas, refrigeración por agua, elevación hidráulica2. Parámetros Técnicos Clave
  • 2.1 Parámetros Eléctricos y de PotenciaPotencia nominal
  • : 500 kVA – 10 MVA+Voltaje de entrada
  • : 380V / 690V / 6kV / 10kVVoltaje de operación

: 500–800 V (CC)


Corriente de operación


  • : Cientos a miles de AFactor de potencia
  • : 0.70–0.862.2 Parámetros de Proceso y Atmósfera
  • Temperatura del núcleo del arco: Hasta 20.000 °C
  • Gas de trabajo: Argón, nitrógeno, hidrógeno
  • Caudal de gas: 10–100 Nm³/h

Grado de vacío (opcional)


  • : 6.7×10⁻³ Pa2.3 Parámetros de Refrigeración y Operación
  • Caudal de agua de refrigeración: 50–160 m³/h
  • Presión del agua de refrigeración: 2–4 bar
  • Carrera de elevación del electrodo: ≤ 150 mm

Vida útil del revestimiento


  • : ≥ 150 coladas3. Ventajas Clave
  • Temperatura ultra alta y alta eficiencia: Fusión rápida, bajo consumo de energía
  • Atmósfera controlable, sin carburación: Adecuado para acero de ultra bajo carbono
  • Alta recuperación de aleaciones: ≥ 96%

Amigable con la red


  • : Arco estable, baja armónica, bajo impacto en la red4. Aplicaciones Típicas
  • Acero especial: acero inoxidable, acero para rodamientos, superaleacionesMetales refractarios: W, Mo, Ta, Nb, Zr, Ti
  • Reciclaje de metales y tratamiento de residuos industrialesNuevos materiales: cerámicas, materiales compuestos