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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. completó la puesta en marcha del horno de arco eléctrico, los trabajadores cooperaron cuidadosamente con los ingenieros de Chengda para aprender y operar el equipo,mostrando la profunda amistad y la excelente cooperación entre los pueblos de China y Pakistán. -
AboubacarDespués de más de un mes de producción intensa y depuración,Se han puesto en funcionamiento con éxito 2 conjuntos de equipos de cámara de sedimentación de gases de combustión de intercambio de calor ~ Todo el personal involucrado en el proyecto ha trabajado duro- ¿ Qué pasa? -
¿ Qué haces aquí?Felicitaciones calurosas a la compañía de fabricación de hornos industriales de Shaanxi Chengda en Corea del Sur.Instalación y fabricación cuidadosa y puesta en marcha estricta del equipo de los hornos de fundición de metales preciosos del condado norte de Chungcheong, esperando el futuro en más campos para lograr una cooperación mutuamente beneficiosa y beneficiosa!
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13991381852
DC Plasma Electric Arc Furnace Equipment Introduction
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | Shaanxi Chengda |
| Certificación | ISO 9001 |
| Número de modelo | Negociar en función de la capacidad de procesamiento del equipo. |
| Cantidad de orden mínima | 1 unidad |
| Precio | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Detalles de empaquetado | Discutir de acuerdo con los requisitos específicos de la Parte A. |
| Tiempo de entrega | 2 meses |
| Condiciones de pago | LC, Unión Occidental, T/T |
| Capacidad de la fuente | Completar la cadena de suministro de producción, suministrar a tiempo y cumplir con los estándares d |
Datos del producto
| Resaltar | DC plasma arc furnace,electric arc smelting equipment,ferroalloy smelting furnace |
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|---|---|---|---|
Descripción de producto
DC Plasma Electric Arc Furnace (DC PAF)
1. Core Principle & Equipment Structure
1.1 Working Principle
The equipment adopts DC transferred arc technology:
- Arc ignition: A DC voltage is applied between the cerium-tungsten electrode of the plasma torch and the water-cooled copper nozzle. Argon gas is introduced, and a high-frequency igniter breaks down the gas to form a non-transferred arc (pilot arc).
- Transfer: The torch is lowered to connect the arc with the bottom anode; the circuit switches to form a transferred arc (main arc) as the primary heat source.
- Melting: The plasma arc temperature reaches 10,000–20,000 ℃, rapidly melting the charge. Inert gas can be used to control the atmosphere for non-oxidation or reduction smelting.
1.2 Main Components
- Plasma torch: Water-cooled cerium-tungsten electrode, copper nozzle, gas circuit
- Furnace system: Water-cooled furnace lid, refractory lining, bottom anode, electromagnetic stirring coil
- Power supply system: DC rectifier power supply, reactor, control system
- Auxiliary system: Gas supply, water cooling, hydraulic lifting
2. Key Technical Parameters
2.1 Electrical & Power Parameters
- Rated power: 500 kVA – 10 MVA+
- Input voltage: 380V / 690V / 6kV / 10kV
- Operating voltage: 500–800 V (DC)
- Operating current: Hundreds to thousands A
- Power factor: 0.70–0.86
2.2 Process & Atmosphere Parameters
- Arc core temperature: Up to 20,000 ℃
- Working gas: Argon, nitrogen, hydrogen
- Gas flow rate: 10–100 Nm³/h
- Vacuum degree (optional): 6.7×10⁻³ Pa
2.3 Cooling & Operation Parameters
- Cooling water flow: 50–160 m³/h
- Cooling water pressure: 2–4 bar
- Electrode lifting stroke: ≤ 150 mm
- Lining campaign life: ≥ 150 heats
3. Core Advantages
- Ultra-high temperature & high efficiency: Fast melting, low energy consumption
- Controllable atmosphere, no carburization: Suitable for ultra-low carbon steel
- High alloy recovery: ≥ 96%
- Grid-friendly: Stable arc, low harmonics, low grid impact
4. Typical Applications
- Special steel: stainless steel, bearing steel, superalloys
- Refractory metals: W, Mo, Ta, Nb, Zr, Ti
- Metal recycling & industrial waste treatment
- New materials: ceramics, composite materials
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