Horno de arco eléctrico de CC multielectrodo con capacidad nominal de 5000KVA para recuperación de recursos de escoria de vanadio-titanio ISO 9001

Horno de Arco Eléctrico DC Multielectrodo para la Recuperación de Recursos de Escoria de Vanadio-Titanio

Este Horno de Arco Eléctrico DC Multielectrodo es una solución de fundición especializada diseñada para la recuperación de recursos de alta eficiencia de escoria de vanadio-titanio. Utilizando tecnología avanzada de arco DC multielectrodo, logra tasas de recuperación de metales y eficiencia energética superiores en comparación con hornos convencionales de un solo electrodo o de CA, lo que lo convierte en la opción óptima para empresas de procesamiento de magnetita de vanadio-titanio y operaciones de reciclaje de escorias metalúrgicas.Principio de Funcionamiento CentralEl horno emplea tres electrodos de grafito DC controlados independientemente, generando arcos de plasma estables y de alta densidad de energía entre los electrodos y el ánodo inferior del horno. La temperatura de operación alcanza los 1500-1700 °C, asegurando la fusión completa de la escoria de vanadio-titanio y la reducción eficiente de los óxidos de vanadio y hierro. Con la adición de reductores carbonáceos y fundente de cal, la aleación de vanadio-hierro se asienta en el fondo del horno mientras que la escoria rica en titanio flota en la capa superior, permitiendo una separación limpia de escoria y metal.

Ventajas Técnicas Clave

Tecnología DC MultielectrodoConfiguración de Triple Electrodo:Tres electrodos de grafito de Φ400-500 mm con control de elevación y potencia independientes, eliminando la desviación del arco común en hornos DC de un solo electrodo.

Distribución Uniforme del Calor:

La descarga de arco multipunto crea un campo térmico equilibrado, reduciendo los puntos fríos y mejorando la homogeneidad del fundido en un 30% en comparación con los diseños de un solo electrodo.

• Agitación Electromagnética Mejorada:La interacción del arco multielectrodo genera una agitación más fuerte del baño fundido, acelerando las reacciones de reducción y acortando los ciclos de fundición en un 15-20%.
• Recuperación Superior de RecursosTasa de Recuperación de Vanadio ≥85%:
• El entorno de reducción profunda asegura la máxima extracción de vanadio de matrices complejas de escoria de vanadio-titanio.Tasa de Recuperación de Hierro ≥98%:

La reducción casi completa del hierro transforma la escoria residual en valiosa aleación de vanadio-hierro.

• Subproducto de Escoria de Titanio:La escoria enriquecida en titanio puede procesarse adicionalmente para la producción de dióxido de titanio o utilizarse como materia prima refractaria de alta calidad.
• Eficiencia Energética y Rendimiento AmbientalFactor de Potencia 0.95-0.98:
• No se requiere compensación de potencia reactiva, lo que reduce los costos de infraestructura eléctrica.Consumo de Electrodos un 30% Menor:

La operación DC combinada con el control optimizado multielectrodo reduce el desgaste de los electrodos de grafito en comparación con los hornos de CA.

• Utilización de Gas de Escape Rico en CO:El gas de combustión a alta temperatura se somete a combustión secundaria y recuperación de calor residual, reduciendo el consumo de energía auxiliar en un 10-15%.
• Sistema Cerrado de Gases de Combustión:El filtro de mangas y la desulfuración integrados garantizan el cumplimiento de las normas de emisión de la EPA y la UE (materia particulada ≤10mg/m³).
• Control Inteligente y Operación ConfiableAutomatización Completa PLC:
• PLC S7-1500 con pantalla táctil HMI para monitoreo en tiempo real de corriente, voltaje, temperatura y posición del electrodo.Autorregulación de Electrodos:

Control de bucle cerrado PID con válvulas proporcionales Parker alemanas permite un ajuste preciso de la altura del electrodo (±2mm).

• Monitoreo de Temperatura del Fondo del Horno en Múltiples Puntos:Detección en tiempo real de la temperatura del revestimiento del fondo del horno con alarma automática y ajuste de potencia.
• Inclinación del Cuerpo del Horno:Inclinación hidráulica hacia adelante hasta 35° para el vaciado completo de la aleación y 15° para la descarga de escoria.
• Estructura del EquipoComponente
• EspecificaciónCarcasa del Horno

Placa de acero soldada con revestimiento refractario compuesto de magnesia-carbono

5000 KVA

Procesamiento profundo de reducción de escorias de bajo grado con contenido de vanadio

• Reciclaje de escorias de subproductos de producción de ferroaleaciones
• Servicio Postventa
• Garantía de 1 año en componentes principales (sistema de electrodos, sistema hidráulico, transformador)
• Equipo de ingenieros profesionales para instalación in situ, puesta en marcha y capacitación de operadores
• Soporte técnico remoto y resolución de problemas 24/7

Garantía de suministro de repuestos con red logística global

• Servicios de reemplazo de revestimiento y mantenimiento de hornos disponibles
• Contáctenos hoy
• para una propuesta técnica y cotización personalizadas basadas en sus requisitos específicos de procesamiento de escoria de vanadio-titanio.