• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. completó la puesta en marcha del horno de arco eléctrico, los trabajadores cooperaron cuidadosamente con los ingenieros de Chengda para aprender y operar el equipo,mostrando la profunda amistad y la excelente cooperación entre los pueblos de China y Pakistán.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Después de más de un mes de producción intensa y depuración,Se han puesto en funcionamiento con éxito 2 conjuntos de equipos de cámara de sedimentación de gases de combustión de intercambio de calor ~ Todo el personal involucrado en el proyecto ha trabajado duro- ¿ Qué pasa?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    ¿ Qué haces aquí?
    Felicitaciones calurosas a la compañía de fabricación de hornos industriales de Shaanxi Chengda en Corea del Sur.Instalación y fabricación cuidadosa y puesta en marcha estricta del equipo de los hornos de fundición de metales preciosos del condado norte de Chungcheong, esperando el futuro en más campos para lograr una cooperación mutuamente beneficiosa y beneficiosa!
Persona de Contactar Ahora : Du
Número de teléfono :  13991381852

HOT6 Horno de fusión semicerrado profesional para la escoria de titanio

Lugar de origen China.
Nombre de la marca Shaanxi Chengda
Certificación ISO9001
Número de modelo Negociar en función de la capacidad de procesamiento del equipo
Cantidad de orden mínima 1 juego
Precio The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Detalles de empaquetado Discutir de acuerdo con los requisitos específicos de la Parte A
Tiempo de entrega 3 meses
Condiciones de pago L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente Completar la cadena de suministro de producción, suministro a tiempo y cumplir con los estándares de

Contact me for free samples and coupons.

Whatsapp:0086 18588475571

El Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

If you have any concern, we provide 24-hour online help.

x
Datos del producto
Tipo de horno eléctrico Hornos de arco eléctrico semicerrados Frecuencia 50 Hz
estilo estructural Tipo sumergido en aceite Presión del sistema de refrigeración de agua en el horno de fusión ≥ 0,3Mpa
Lugar de origen Xi'an, Shaanxi, China El tipo Horno de fusión Horno eléctrico profesional
Garantía de los componentes centrales 1 año Condición nuevo
Resaltar

Horno de fusión semicerrado

,

Horno de fusión de escoria de titanio

,

Horno de fusión de escoria de titanio

Deja un mensaje
Descripción de producto

Horno de fusión semicerrado profesional para la escoria de titanio


Uso del equipo:
Este equipo se utiliza para recibir escorias TBRC, catalizadores de residuos, flujo, aleación Fesi, etc. desde la sección superior,y reprocesar los productos de escoria de la fase de fundición primaria para lograr la mejor tasa de recuperación.

HOT6 Horno de fusión semicerrado profesional para la escoria de titanio 0



Flujo del proceso de los hornos eléctricos especializados de fundición:

HOT6 Horno de fusión semicerrado profesional para la escoria de titanio 1

Descripción del proceso:
El proceso consiste en dos formulaciones de piensos diferentes: fusión primaria y purificación secundaria de escorias.
Para la fundición primaria, el horno está diseñado para manejar materias primas mixtas como escorias de TBRC, catalizadores de desechos (polvo), ferrosilicio, sílice, desechos refractarios de piedra caliza, polvo de polvo (polvo), etc.
Los equipos de fundición permiten fundir el material en cualquier etapa de fundición.pero se espera que el funcionamiento normal funcione con la adición de agente reductor ferrosilicio en el momento óptimo requerido por el proceso para maximizar la recuperación de metales preciosos.

En el proceso de fundición primaria, la escoria TBRC y el flujo apropiado se mezclan mediante el sistema de mezcla de acuerdo con los requisitos del proceso.y las materias primas mezcladas son transportadas al búnker bajo el horno eléctrico por el ascensor, y el catalizador de residuos en polvo, el ferrosilicio y las cenizas de eliminación de polvo se funden en el horno en una cierta proporción para producir escoria y aleación secundaria,y la escoria secundaria es enfriada por la bolsa de escoriaPara ser reprocesado durante el proceso de purificación secundaria de las escorias, la aleación se enfría en la sección siguiente.


Características principales del equipo:1- la introducción de la partición automática y de la alimentación multipunto en el horno de escoria de titanio, así como el método de fundición por arco de material delgado,puede prevenir eficazmente los accidentes de seguridad causados por el colapso del material y el derrumbamiento de escamas, y reducir el consumo de energía de fundición; 2. cambiar los procesos tradicionales sin añadir asfalto reduce significativamente los costes de los materiales, mejora los entornos de operación,y prolonga eficazmente la vida útil de las bolsas de eliminación de polvoLa cubierta del horno semicerrado, sin empujar el horno, reduce la pérdida de calor al abrir la puerta del horno, reduce la carga de trabajo y la intensidad de trabajo, y mejora la eficiencia económica.La parte inferior del horno almacena la capa de hierroEstabiliza la temperatura del horno, protege el fondo del horno, previene accidentes de fuga de hierro y protege la escoria de titanio de la contaminación por materiales refractarios. 5.El sistema de ajuste automático de elevación de electrodos con derechos de propiedad intelectual independientes de Chengda realiza plenamente la fusión automática de hornos eléctricos. The new impedance control method ensures smooth operation of three-phase electrodes and balanced arc current and voltage of three-phase electrodes to improve the thermal efficiency of electric furnacesPromover la última tecnología de horno de escoria de titanio de corriente continua, lograr la alimentación de electrodos huecos y reducir el consumo de electricidad por tonelada de escoria de titanio alto a menos de 2400 kWh.