• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. completó la puesta en marcha del horno de arco eléctrico, los trabajadores cooperaron cuidadosamente con los ingenieros de Chengda para aprender y operar el equipo,mostrando la profunda amistad y la excelente cooperación entre los pueblos de China y Pakistán.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Después de más de un mes de producción intensa y depuración,Se han puesto en funcionamiento con éxito 2 conjuntos de equipos de cámara de sedimentación de gases de combustión de intercambio de calor ~ Todo el personal involucrado en el proyecto ha trabajado duro- ¿ Qué pasa?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    ¿ Qué haces aquí?
    Felicitaciones calurosas a la compañía de fabricación de hornos industriales de Shaanxi Chengda en Corea del Sur.Instalación y fabricación cuidadosa y puesta en marcha estricta del equipo de los hornos de fundición de metales preciosos del condado norte de Chungcheong, esperando el futuro en más campos para lograr una cooperación mutuamente beneficiosa y beneficiosa!
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Horno de refinación de metales de aleación de ferro de 60T para la producción de ferrocromo

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca Shaanxi Chengda
Certificación ISO 9001
Número de modelo Negociar en función de la capacidad de procesamiento del equipo.
Cantidad de orden mínima 1 unidad
Precio The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Detalles de empaquetado Discutir de acuerdo con los requisitos específicos de la Parte A.
Tiempo de entrega 2 meses
Condiciones de pago LC, T/T, Western Union, D/P
Capacidad de la fuente Completar la cadena de suministro de producción, suministrar a tiempo y cumplir con los estándares d
Datos del producto
Modo de regulación del voltaje regulación del voltaje eléctrico a carga Fuente de alimentación Electricidad, diésel o híbrido
Capacidad máxima del horno 40 a 50 t Capacidad 8-10t/h
Trabajo anual 330 días Desagüe de corriente 4500 a 4800
Región de fabricación Shaanxi, China Nombre del dispositivo Residuos de residuos sólidos
Salida del producto 5 ~ 6 toneladas/hora Especificaciones y Modelos Personalizable
Resaltar

Horno de refinado de aleaciones de hierro de 60T

,

horno de producción de ferrocromo

,

equipos para el tratamiento de residuos peligrosos

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Descripción de producto
Horno de refinación de metales de aleación de ferro 60T para la producción de ferrocromo - Producto y especificación

Resumen del producto

El horno de refinación de aleaciones de ferro 60T es un equipo profesional de refinación de arco eléctrico especialmente diseñado paraproducción de ferrocromo de alta purezaSe ajusta al proceso de fundición del horno de arco sumergido (SAF), centrándose en la refinación secundaria del ferrocromo crudo de alto carbono y la aleación de silicio-cromo.ajusta el contenido de carbono y silicio, y produce de forma estable ferrocromo de carbono medio, bajo y micro carbono, que son materias primas básicas para las industrias de acero inoxidable, aleación especial y fundición de precisión.
Adopta tecnología avanzada de refinación térmica de silicio eléctrico y sistema de control inteligente PLC totalmente automático, el diseño de 60 toneladas de gran capacidad realiza producción industrial por lotes y continua.Tiene una alta tasa de recuperación de cromo., bajo consumo de energía, calidad estable del producto y cumplimiento ambiental, siendo el equipo básico clave para las plantas de fundición de ferrocromo estandarizadas y a gran escala.

Características y ventajas principales del producto

  • Producción de ferrocromo de varios grados: Ajuste flexible del sistema de escorias y de los parámetros de fundición para producir múltiples especificaciones de ferrocromo (carbono medio, bajo carbono, microcarbono), que satisfagan diversos requisitos del orden del mercado.
  • Alta pureza de fusión y alta recuperación: Proceso de desciliconización y descarbonización preciso, control estricto de las impurezas nocivas.y el contenido de carbono del producto terminado puede controlarse de forma estable ≤00,1% para el ferrocromo de microcarbono.
  • Ahorro de energía y bajo consumo: La estructura del cuerpo del horno y el sistema de alimentación optimizados, reducen eficazmente el consumo unitario de energía.con beneficios de ahorro energético sobresalientes.
  • Operación estable e inteligente: Equipado con sistema de elevación de servoelectrodos hidráulicos y tecnología de estabilización automática del arco para garantizar un arco estable y un calentamiento uniforme.PLC + HMI control inteligente completo se da cuenta de los lotes automáticos, alimentación, control de la temperatura y toma, reduciendo los errores de operación manual.
  • Estructura duradera y segura: la pared integral del horno enfriado por agua y la estructura de red corta enfriada por agua extienden en gran medida la vida útil del revestimiento refractario.descarga rápida y limpia de escorias.
  • Cumplimiento medioambiental: Combinado con un sistema cerrado de capuchón de humo y un sistema de eliminación de polvo de bolsas, las emisiones de gases de combustión cumplen con las normas internacionales de protección del medio ambiente, adecuadas para la producción industrial en varias regiones.
  • Producción industrial de gran capacidad: la capacidad nominal de 60 toneladas permite la producción continua de grandes lotes, mejorando efectivamente la producción de un solo horno y la eficiencia general de la producción, reduciendo el coste unitario de producción.

Principio de trabajo y proceso de producción

Este horno de refinación toma como materias primas la aleación de ferrocromo y silicio-cromo de alto carbono en bruto del horno de fusión primario.y añade cal y flujo cuantitativos para la reacción de escoriaciónA través de la reacción de reducción térmica de silicio eléctrico, se elimina el silicio de la aleación, se reduce con precisión el contenido de carbono y se eliminan impurezas nocivas como el azufre y el fósforo.Después de la separación de escorias y aleaciones y del refinado finoSe obtienen productos ferrochromados de alta pureza, que finalmente se extraen, funden y enfrian para obtener el producto terminado.

Principales parámetros técnicos

Punto de trabajo
Especificación técnica
Modelo
Horno de refinación de aleaciones de hierro de 60T (horno LF para ferrocromo)
Capacidad nominal del horno
60 toneladas (líquido de aleación fundida)
Capacidad del transformador correspondiente
11MVA (personalizable)
Voltado de entrada primario
Las emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Voltado de trabajo secundario
Las demás:
Diámetro del electrodo de grafito
Φ400 mm
Impedancia media del circuito
≤ 2,5 mΩ
Temperatura de fusión
1600 ∼ 1800°C
Consumo de energía por unidad
3400­3800 kWh/tonelada de ferrocromo
Tasa de recuperación del cromo
≥92%
Tipos de productos terminados
Ferrocromo de carbono medio / bajo / micro
Modo de inclinación
Inclinación automática hidráulica completa
Sistema de control
PLC + HMI Control inteligente automático completo
Sistema de refrigeración
Pared de horno totalmente refrigerada por agua + red corta refrigerada por agua
Sistema de eliminación del polvo
Capó de humo cerrado + colector de polvo de la casa de bolsas
Certificación
Se aplican las normas de seguridad de la UE y de los Estados miembros.
Tiempo de entrega
30­90 días hábiles
Servicio de personalización
Apoyo a la estructura del horno, configuración de energía, personalización del esquema de automatización

Ámbito de aplicación

Ampliamente aplicable a las fábricas profesionales de fundición de ferrocromo, bases de producción de materias primas de acero inoxidable, empresas especiales de fabricación de acero,y plantas de procesamiento de materiales de aleación a gran escalaPuede apoyar perfectamente la producción en masa de aleaciones de ferrocromo de alta calidad para acero inoxidable, acero estructural de aleaciones, piezas fundidas resistentes al desgaste y otras industrias.

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