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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. completó la puesta en marcha del horno de arco eléctrico, los trabajadores cooperaron cuidadosamente con los ingenieros de Chengda para aprender y operar el equipo,mostrando la profunda amistad y la excelente cooperación entre los pueblos de China y Pakistán. -
AboubacarDespués de más de un mes de producción intensa y depuración,Se han puesto en funcionamiento con éxito 2 conjuntos de equipos de cámara de sedimentación de gases de combustión de intercambio de calor ~ Todo el personal involucrado en el proyecto ha trabajado duro- ¿ Qué pasa? -
¿ Qué haces aquí?Felicitaciones calurosas a la compañía de fabricación de hornos industriales de Shaanxi Chengda en Corea del Sur.Instalación y fabricación cuidadosa y puesta en marcha estricta del equipo de los hornos de fundición de metales preciosos del condado norte de Chungcheong, esperando el futuro en más campos para lograr una cooperación mutuamente beneficiosa y beneficiosa!
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13991381852
Horno eléctrico de lana de roca de escoria fría con
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | Shaanxi Chengda |
| Certificación | ISO 9001 |
| Número de modelo | Negociar en función de la capacidad de procesamiento del equipo. |
| Cantidad de orden mínima | 1 unidad |
| Precio | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Detalles de empaquetado | Discutir de acuerdo con los requisitos específicos de la Parte A. |
| Tiempo de entrega | 2 meses |
| Condiciones de pago | LC, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente | Completar la cadena de suministro de producción, suministrar a tiempo y cumplir con los estándares d |
Datos del producto
| Resaltar | horno de lana de roca de escoria fría,Horno eléctrico para residuos peligrosos,equipos de tratamiento de residuos sólidos |
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|---|---|---|---|
Descripción de producto
Horno eléctrico de lana de roca de escoria fría Introducción del equipo y parámetros principales
I. Introducción del equipo básico
1Definición básica y principio de trabajo
- Tipo de producto: Horno de resistencia de arco eléctrico trifásico (arco sumergido)
- PrincipioEl calor de arco y el calor de resistencia entre los electrodos y la carga calientan las materias primas en el horno a una temperatura elevada de1600 ∼ 2000 °Cpara la fusión, formando una fusión uniforme y estable a altas temperaturas (1450~1600°C).
- Característica de la "escoria fría": especialmente diseñados para el procesamiento directoescoria de alto horno frío, escoria mineral, desperdicio de lana, cenizas volantesy otros materiales sólidos fríos sin precalentamiento, logrando un reciclado eficiente de los residuos sólidos.
2. Estructura de los equipos
- Sistema del cuerpo del horno
- Cubierta de horno (placas de acero soldadas) + revestimiento refractario y aislante térmico compuesto de múltiples capas (ladrillos de alta alumina, ladrillos de magnesia-cromo, fundibles)
- Sistema de refrigeración en el fondo del horno (refrigeración aire/agua), estructura de refrigeración por agua en la pared del horno
- Sistema de electrodos
- - ¿ Qué?electrodos de grafito, dispositivo de elevación/presión de electrodos, brazo transversal conductor, anillo colector
- Sistema de suministro de energía
- Transformador de horno eléctrico (regulación de voltaje), cortocircuito, compensación de potencia reactiva (SVC/SVG)
- Sistema de alimentación
- Mecanismo de carga distribuido
- Sistema de golpeo y lavado
- Puerto de desbordamiento lateral, lavadora refrigerada con agua, control preciso del flujo de fusión
- Sistema de control
- Control PLC totalmente automático: ajuste del electrodo, control de la temperatura/potencia en circuito cerrado, control del nivel de fusión, bloqueo de seguridad
- Sistema de protección del medio ambiente
- Recolección de gases de combustión en la parte superior del horno, eliminación de polvo a alta temperatura, recuperación del calor residual
3Ventajas técnicas esenciales
- Ahorro energético y protección del medio ambiente: No hay coke, no hay emisiones de CO ni de polvo, el volumen de gases de combustión se reduce en un 80%, menor consumo de energía por tonelada de lana.
- Fusión estable: fluctuación de temperatura ±10°C, fluctuación de caudal ±0,2 t/h, alta calidad de formación de fibras.
- Alta utilización de los residuos sólidos: Puede digerir el 100% de las escorias minerales, los residuos de lana, las cenizas volantes, etc., con un bajo costo de materia prima.
- Ajuste flexible: Fácil de cambiar el coeficiente de acidez (1.5 2.2), adecuado para lana de roca/lana de lomo de alta gama.
II. Principales parámetros técnicos (especificaciones típicas)
1Capacidad y capacidad de producción
| Parámetro | Horno pequeño (2500 kVA) | Horno medio (6300 ∼7500 kVA) | Gran horno (12500~30000kVA) |
|---|---|---|---|
| Capacidad del transformador | 2500 kVA | 7500 kVA | 1500030000 kVA |
| Potencia nominal | ~ 2000 kW | - 6 000 7 000 kW | 1200025000 kW |
| Capacidad de fusión | 3.5·4.5 t/h | 812 t/h | 15 ̊30 t/h |
| Diámetro del horno | Φ3,6 ∼4,0 m | Φ6,0 7,5 m | Φ8.012 m |
| Profundidad del hogar | 1.6 ∼2.0 m | 2.8 ∙ 3,5 m | 3.5 5.0 m |
| Almacenamiento de fusión | ~15 ¢20 t | - 80 ‰ 120 t | 150 ∼ 300 t |
2Parámetros eléctricos y térmicos
- Voltado de funcionamiento secundario: 120 ∼ 220 V (regulación de voltaje de varias etapas)
- Especificación del electrodo:
- 2500 kVA: Φ350 mm de grafito
- 7500 kVA: Φ500 ≈ 600 mm de grafito
- Gran horno: Φ700~850 mm de grafito
- P.C.D. (Diámetro del círculo de pitcheo): Φ1,0 m (2500 kVA) / Φ2,5 3,5 m (grando horno)
- Temperatura de fusión:1600 ∼ 1800°C(Dentro del horno)
- Temperatura de extracción:1450 ∼ 1550°C(para centrifugadoras)
- Factor de potencia: ≥ 0,90 ∼ 0,92 (con compensación)
3. Parámetros de proceso y calidad
- Adaptabilidad de la materia prima: Basalto, escoria mineral, cenizas volantes, escoria de acero, desperdicios de lana, etc.; tamaño de partículas ≤ 50 mm
- Rango de control del coeficiente de acidez:1.5 ¢2.2(alta precisión y estabilidad)
- Uniformidad de la temperatura de fusión: ± 10 °C
- Estabilidad del flujo de fusión: ± 0,2 ∼ 0,5 t/h
- Vida útil del revestimiento del horno: 1 ¢ 2 años (funcionamiento continuo)
III. Casos típicos de aplicación
- Horno eléctrico de lana de roca de escoria fría de 7500 kVA
- Capacidad: 1012 t/h
- Materia prima: cenizas volantes, escoria de alto horno, basalto
- Características: plena automatización, tasa de utilización de residuos sólidos ≥ 70%, producción anual de aproximadamente 80.000 ∼ 100.000 toneladas
- Horno eléctrico de 30 MVA
- Capacidad: 25-30 t/h
- Tamaño del horno: Φ10m×4,5m
- Aplicación: línea de producción de lana de roca a gran escala (producción anual de 300.000 toneladas)
IV. Comparación con el horno de cúpula tradicional
| Punto de trabajo | Horno eléctrico de escoria fría | El horno de cúpula tradicional |
|---|---|---|
| Fuente de energía | Energía eléctrica | Coke |
| Desempeño ambiental | Bajo contenido de gases de combustión, limpio, bajo contenido de polvo y azufre | Alto nivel de gases de combustión, fuerte contaminación, desulfuración compleja |
| Calidad de fusión | Temperatura y composición muy estables y precisas | Gran fluctuación, calidad inestable |
| Tratamiento de residuos sólidos | Consumo elevado de escamas frías y desperdicios de lana | Mala adaptabilidad a las escamas frías |
| Inversión | En alto. | Bajo |
| Costo de funcionamiento | Medio (en zonas de precios de la electricidad favorables) | Alto (alto precio del coque) |
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