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  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. completó la puesta en marcha del horno de arco eléctrico, los trabajadores cooperaron cuidadosamente con los ingenieros de Chengda para aprender y operar el equipo,mostrando la profunda amistad y la excelente cooperación entre los pueblos de China y Pakistán.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Después de más de un mes de producción intensa y depuración,Se han puesto en funcionamiento con éxito 2 conjuntos de equipos de cámara de sedimentación de gases de combustión de intercambio de calor ~ Todo el personal involucrado en el proyecto ha trabajado duro- ¿ Qué pasa?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    ¿ Qué haces aquí?
    Felicitaciones calurosas a la compañía de fabricación de hornos industriales de Shaanxi Chengda en Corea del Sur.Instalación y fabricación cuidadosa y puesta en marcha estricta del equipo de los hornos de fundición de metales preciosos del condado norte de Chungcheong, esperando el futuro en más campos para lograr una cooperación mutuamente beneficiosa y beneficiosa!
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Horno eléctrico de lana de roca con fundición eficiente 8-10t/h

  • Rock Wool Electric Furnace With Efficiency Smelting 8-10t/h
  • Rock Wool Electric Furnace With Efficiency Smelting 8-10t/h
  • Rock Wool Electric Furnace With Efficiency Smelting 8-10t/h
  • Rock Wool Electric Furnace With Efficiency Smelting 8-10t/h
Lugar de origen China.
Nombre de la marca Shaanxi Chengda
Certificación ISO9001
Número de modelo Negociar en función de la capacidad de procesamiento del equipo
Cantidad de orden mínima 1 juego
Precio The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Detalles de empaquetado Discutir de acuerdo con los requisitos específicos de la Parte A
Tiempo de entrega 3 meses
Condiciones de pago L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente Completar la cadena de suministro de producción, suministro a tiempo y cumplir con los estándares de
Datos del producto
Tipo de fundición Hornos eléctricos de lana de roca Capacidad 8-10t/h
Consumo de energía 1200 ° Días laborables anuales 330
Garantía de los componentes principales. 1 año Tipo Hornos eléctricos de lana de roca
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Horno eléctrico automático de lana de roca
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Descripción de producto

Este equipo se utiliza para fundir la roca de basalto y materiales auxiliares para la producción de lana de roca, después de calentar y mantener, controlando la temperatura y el flujo de la lechada transportada a la centrífuga, la producción de productos de lana de roca.


Composición del equipo del horno eléctrico:

1. Sistema de secado de materias primas.

2. Sistema de alimentación automático.

3. Sistema de descarga automático.

4. Sistema de fusión del cuerpo del horno eléctrico.

5. Sistema de alto voltaje de la fuente de alimentación del horno eléctrico.

6. Sistema operativo de control automático.

7. Dispositivo de control del puerto de lechada.

8. Sistema de agua de refrigeración circulante.

9. Sistema hidráulico del horno eléctrico.

10. Material de aislamiento del horno eléctrico.

11. Sistema de eliminación de polvo ambiental del horno eléctrico.





Diagrama de flujo de aislamiento de lana mineral del horno eléctrico de lana de roca de escoria fría:



Horno eléctrico de lana de roca con fundición eficiente 8-10t/h 0


Ventajas del tratamiento de residuos sólidos con horno eléctrico de CC::

1. La concentración de calor por arco de CC es rápida y efectiva, adecuada para la fundición de productos con alto punto de fusión;

2. El control de elevación del electrodo adopta el control de conversión de frecuencia PLC para lograr un control de doble bucle cerrado de corriente y voltaje;

3. El factor de potencia natural del horno de arco de CC es alto, sin compensación, el factor de potencia puede alcanzar 0,9 o más;

4. El consumo de electrodos es del 30% al 50% del horno eléctrico de CA, y tiene un bajo efecto de parpadeo y ruido;

5. Suministro de energía multi-electrodo. Puede resolver eficazmente el problema de la carga no conductora.


Horno eléctrico de lana de roca

A horno eléctrico de lana de roca es el equipo térmico central para la línea de producción de lana de roca, dedicado a fundir materias primas naturales (como basalto, diabasa y escoria de alto horno) en magma fundido a altas temperaturas, que luego se procesa en productos de lana de roca con propiedades de aislamiento térmico, ignífugas y de absorción acústica.

Clasificación y principios de funcionamiento básicos

Los hornos eléctricos de lana de roca se dividen principalmente en dos tipos según el método de calentamiento, ambos dependen de la energía eléctrica para lograr la fusión a alta temperatura:
  1. Horno eléctrico de lana de roca tipo electrodo

    Este es el modelo más utilizado en la industria. Utiliza electrodos de grafito o auto-cocción para insertarlos en la capa de materia prima. Después de la energización, las materias primas de alta resistencia generan calor Joule a través de la corriente del electrodo, calentando gradualmente los materiales de adentro hacia afuera hasta 1450–1600℃ hasta que se funden en un magma uniforme. El horno adopta una estructura cerrada o semi-cerrada para reducir la pérdida de calor, y el magma fundido se descarga a través de un puerto de sangrado en la parte inferior del horno.
  2. Horno eléctrico de lana de roca tipo inducción

    Utiliza el principio de inducción electromagnética: la corriente alterna que pasa a través de la bobina de inducción genera un campo magnético cambiante, que induce corrientes de Foucault en las materias primas conductoras, y el efecto térmico de la corriente de Foucault realiza la fusión del material. Este tipo tiene una velocidad de calentamiento rápida y una distribución uniforme de la temperatura, pero es adecuado para líneas de producción pequeñas y medianas debido a los mayores costos de equipo.

Características estructurales

Componente Material y función
Revestimiento del horno Ladrillos refractarios de alto contenido de aluminio o fundibles de corindón-mullita; resistentes a la erosión a alta temperatura del magma fundido y al choque térmico, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo del cuerpo del horno.
Sistema de electrodos (para tipo electrodo) Electrodos de grafito con alta resistencia a la temperatura y conductividad; equipados con un dispositivo de elevación automático para ajustar la profundidad de inserción del electrodo en tiempo real de acuerdo con el estado de fusión, lo que garantiza una corriente estable y eficiencia de calentamiento.
Carcasa del horno Estructura de soldadura de placa de acero; con capa de aislamiento térmico externo para reducir la disipación de calor y evitar daños a alta temperatura en la carcasa.
Sistema de sangrado Puerto de sangrado con revestimiento de material refractario; combinado con una válvula de control de flujo para ajustar la velocidad de descarga del magma, adaptándose al ritmo de producción del proceso posterior de formación de fibra.
Sistema de refrigeración Estructura refrigerada por agua para electrodos y partes clave del cuerpo del horno; controla la temperatura de los electrodos y la carcasa del horno dentro de un rango seguro para evitar la deformación por sobrecalentamiento.

Ventajas de rendimiento

  • Protección ambiental y bajo carbono: Utiliza energía eléctrica limpia como fuente de calor, sin quemar combustibles fósiles, lo que reduce fundamentalmente las emisiones de dióxido de azufre, óxidos de nitrógeno y polvo, cumpliendo con los estándares de producción ecológica.
  • Calidad de fusión estable: El control preciso de la temperatura (±10℃) garantiza una composición uniforme del magma y una viscosidad estable, sentando las bases para la formación de fibra de lana de roca de alta calidad.
  • Adaptabilidad flexible de la materia prima: Puede fundir una variedad de materias primas como basalto, escoria y dolomita, y ajustar la proporción de la materia prima de acuerdo con los requisitos del producto para producir lana de roca con diferentes indicadores de rendimiento.
  • Alta eficiencia energética: La estructura cerrada y el modo de calentamiento optimizado reducen la pérdida de calor, con una tasa de utilización de energía un 15–20% más alta que la de los hornos de fusión de combustible tradicionales.

Parámetros técnicos típicos (horno de coincidencia de la línea de producción de lana de roca de 10,000 toneladas/año)

Categoría de parámetro Índice específico
Potencia nominal 2500–3500 KVA
Voltaje de entrada 10 KV
Temperatura de fusión 1500–1550℃
Capacidad de procesamiento de materia prima 3–5 t/h
Consumo de energía por tonelada de lana de roca 380–450 kWh
Diámetro interior del cuerpo del horno Φ3800–Φ4500 mm
Diámetro del electrodo Φ300–Φ400 mm
Consumo de agua de refrigeración 80–120 m³/h


Etiquetas:

horno de corriente continua

horno de arco voltaico

fundición de metales