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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. completó la puesta en marcha del horno de arco eléctrico, los trabajadores cooperaron cuidadosamente con los ingenieros de Chengda para aprender y operar el equipo,mostrando la profunda amistad y la excelente cooperación entre los pueblos de China y Pakistán. -
AboubacarDespués de más de un mes de producción intensa y depuración,Se han puesto en funcionamiento con éxito 2 conjuntos de equipos de cámara de sedimentación de gases de combustión de intercambio de calor ~ Todo el personal involucrado en el proyecto ha trabajado duro- ¿ Qué pasa? -
¿ Qué haces aquí?Felicitaciones calurosas a la compañía de fabricación de hornos industriales de Shaanxi Chengda en Corea del Sur.Instalación y fabricación cuidadosa y puesta en marcha estricta del equipo de los hornos de fundición de metales preciosos del condado norte de Chungcheong, esperando el futuro en más campos para lograr una cooperación mutuamente beneficiosa y beneficiosa!
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13991381852
Horno de fusión de fósforo amarillo
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | Shaanxi Chengda |
| Certificación | ISO 9001 |
| Número de modelo | Negociar en función de la capacidad de procesamiento del equipo. |
| Cantidad de orden mínima | 1 unidad |
| Precio | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Detalles de empaquetado | Discutir de acuerdo con los requisitos específicos de la Parte A. |
| Tiempo de entrega | 2 meses |
| Condiciones de pago | LC, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente | Completar la cadena de suministro de producción, suministrar a tiempo y cumplir con los estándares d |
Datos del producto
| Modo de operación | CONTINUO | Rango de temperatura | Hasta 1600 ° C |
|---|---|---|---|
| Saliendo del estándar de fábrica | producto calificado | Material | Acero de alta calidad y materiales refractarios. |
| Características de seguridad | Protección contra sobrecalentamiento, parada de emergencia, detección de fugas de gas | Dimensiones | Personalizable según la capacidad |
| Capacidad | 1-50 toneladas por lote | Nombre del producto | Equipos de fundición de metales no ferrosos |
| Instalación | Instalación y puesta en servicio in situ disponibles | Peso | Depende del modelo, normalmente de 5 a 20 toneladas |
| Resaltar | Horno de fusión de fósforo amarillo,Equipos de fundición de metales no ferrosos,horno de fundición de fósforo con garantía |
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Descripción de producto
1. Descripción general del producto
El Horno de Fusión de Fósforo Amarillo es un horno de arco sumergido profesional totalmente sellado, diseñado a medida para la producción industrial de fósforo amarillo mediante procesos térmicos. Como equipo central para la fundición química de fósforo, adopta un proceso de fundición de reducción a alta temperatura cerrado. Se introducen en el horno roca fosfórica, fundente de sílice y reductor de coque en proporciones uniformes, completando una reacción completa de reducción carbotérmica a 1300°C–1500°C. El vapor de fósforo generado se recolecta, condensa y purifica para formar fósforo amarillo industrial de alta pureza, mientras que los subproductos como la escoria de silicato de calcio y el ferrofósforo se descargan regularmente. Equipado con un sistema de control preciso de micro-presión negativa y una estructura de horno totalmente cerrada, este horno evita por completo la entrada de aire y los riesgos de combustión espontánea del fósforo, garantizando una producción segura y continua. Admite la personalización completa de la capacidad del horno y los parámetros del proceso, y es ampliamente aplicable para la construcción y mejora de líneas de producción de fósforo amarillo a gran escala en todo el mundo.
2. Ventajas principales
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Diseño totalmente sellado y ultra alta seguridad: Techo del horno hermético integral con estructura a prueba de explosiones y sistema de ajuste automático de micro-presión negativa. Aísla eficazmente el aire exterior, previene la oxidación del vapor de fósforo y los accidentes de combustión espontánea, estabiliza la presión interna del horno y proporciona condiciones seguras y estables para la recolección y reciclaje de gases de cola.
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Campo de temperatura uniforme y alta tasa de recuperación de fósforo: La estructura optimizada del hogar y la disposición de los electrodos forman un campo de alta temperatura equilibrado y estable, asegurando una reducción suficiente y completa de las materias primas. Reduce el fósforo residual en la escoria, con una tasa de recuperación de fósforo que alcanza constantemente por encima del 88%, lo que reduce eficazmente el consumo de materias primas y mejora los beneficios económicos generales de la producción.
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Ahorro de energía notable y operación continua estable: Adopta un revestimiento de alta eficiencia de conservación de calor y aislamiento térmico para minimizar la pérdida de calor inútil. Combinado con el sistema inteligente de ajuste de electrodos PLC, mantiene un estado de operación de arco sumergido estable durante mucho tiempo. En comparación con los hornos de fósforo tradicionales anticuados, presenta un menor consumo de energía unitario y una mayor estabilidad de operación, lo que permite la producción industrial ininterrumpida las 24 horas.
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Reciclaje completo de gases de cola y utilización de energía secundaria: La salida de gas sellada centralizada estándar garantiza la recolección de gas de horno de alta pureza (componente principal: CO). El gas de cola reciclado se puede utilizar directamente para la generación de energía in situ, calefacción o síntesis de materias primas, realizando el reciclaje de energía residual, reduciendo el consumo de energía de la fábrica y las emisiones de carbono, y cumpliendo con los requisitos de producción ecológica.
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Resistencia a la corrosión y larga vida útil: El revestimiento del horno adopta materiales refractarios compuestos especiales resistentes a la corrosión por flúor-fósforo y a altas temperaturas, que resisten la erosión a largo plazo de la escoria a alta temperatura y los gases de combustión corrosivos. La estructura optimizada de enfriamiento por agua circulante ralentiza el envejecimiento y el daño del revestimiento, prolonga la vida útil del horno y reduce los costos de mantenimiento frecuentes.
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Control inteligente y bajo costo de mano de obra: Equipado con un sistema independiente de elevación y regulación de presión de electrodos hidráulicos, que permite el monitoreo en tiempo real y el ajuste automático de la presión, temperatura, corriente y voltaje del horno. Admite la alimentación automática y la protección de enclavamiento para el sangrado, con menos eslabones de operación manual, baja tasa de fallas y mayor seguridad de producción.
3. Amplio alcance de aplicación
Este horno profesional de fusión de fósforo amarillo se utiliza exclusivamente para la producción industrial a gran escala de fósforo amarillo elemental. El fósforo amarillo terminado se utiliza ampliamente en la industria química fina, la fabricación de pesticidas, la producción de retardantes de llama, el procesamiento de ácido fosfórico y sales de fosfato, la producción de aditivos alimentarios y materias primas farmacéuticas. Es adecuado para empresas profesionales de productos químicos de fósforo con requisitos de producción a gran escala, estandarizados y respetuosos con el medio ambiente, y puede adaptarse a la fundición y producción de diferentes grados de materias primas de mineral de fosfato.
4. Parámetros técnicos completos
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Artículo
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Especificaciones técnicas
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Capacidad nominal del transformador
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8000KVA - 35000KVA (gran capacidad personalizada disponible)
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Tipo de horno
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Horno de arco sumergido especial totalmente sellado para fósforo amarillo
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Configuración de electrodos
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Diseño simétrico de CA de 3 electrodos
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Temperatura de reacción
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1300°C - 1500°C (ajustable inteligentemente)
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Voltaje/Corriente secundaria
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160V - 280V / 35000A - 95000A
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Tipo de electrodo
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Electrodo de auto-horneado (diámetro personalizable)
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Tasa de recuperación de fósforo
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≥88%
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Control de presión del horno
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Control automático de micro-presión negativa de 5-20 mmH₂O
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Sistema de control
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Control automático inteligente completo PLC, datos en tiempo real y monitoreo remoto
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Modo de enfriamiento
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Sistema de enfriamiento por agua circulante cerrado anticorrosión
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Materias primas aplicables
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Roca fosfórica, piedra de sílice, coque metalúrgico
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Productos de salida principales
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Fósforo amarillo industrial, escoria de silicato de calcio, ferrofósforo, gas de horno CO
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Modo de operación
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Producción de fundición cíclica continua de 24 horas
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5. Configuración estándar
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Cuerpo de horno totalmente sellado de alta resistencia + revestimiento refractario especial resistente a la corrosión por flúor-fósforo
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Sistema independiente de elevación, sujeción y regulación de presión hidráulica de 3 electrodos
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Sistema de red corta de baja pérdida y conjunto de cable refrigerado por agua resistente a altas temperaturas
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Transformador especial de fundición de fósforo y sistema completo de distribución de energía de alto voltaje
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Gabinete de control inteligente PLC + monitoreo en tiempo real de presión/temperatura del horno y dispositivo de enclavamiento de seguridad
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Techo del horno hermético y tubería centralizada de recolección de gas del horno, interfaz de condensación y desempolvado reservada
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Sistema completo de enfriamiento por agua circulante cerrado y dispositivos de protección de seguridad a prueba de explosiones
6. Garantía postventa y servicio
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Solución llave en mano personalizada: Proporcionar diseño de horno exclusivo, adaptación de parámetros y planificación de diseño de planta según la producción anual del cliente, las características del mineral de fosfato y las normas de protección ambiental locales.
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Servicio técnico global in situ: Ofrecer instalación puerta a puerta en el extranjero, horneado del horno, puesta en marcha, prueba de sangrado y capacitación profesional en operación segura para los trabajadores.
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Garantía profesional y soporte técnico: El equipo principal disfruta de una garantía completa de 1 año y consulta técnica de por vida. Proporcionar optimización de procesos de fundición de fósforo dirigida para mejorar la tasa de recuperación y reducir el consumo de energía.
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Suministro eficiente de repuestos a nivel mundial: Canales de suministro de repuestos globales estables, entrega rápida, evitando eficazmente las pérdidas por interrupción de la producción y garantizando la operación estable a largo plazo del horno.
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