Horno de hidrógeno para la fusión y recuperación de escoria de estaño (nuevo)

Horno de hidrógeno para la fusión y recuperación de escoria de estaño

Electric furnace melting in non-ferrous metal smelting is to melt the material by electric energy through the arc generated by the electrode and the charge or the high temperature generated by the resistance of the molten slag. y puede controlar la temperatura de fusión en el rango de 1200 ~ 1600 °C cualquier temperatura. El horno de fusión se utiliza principalmente para fundir materiales que contienen un gran número de componentes de gangue refractarios,y en zonas con recursos energéticos suficientes, también se utiliza para fundir mineral general.
Las principales ventajas de la fusión de EAF son: la temperatura del baño es fácil de ajustar y puede alcanzar una temperatura más alta; bajo volumen teórico de humo; alta eficiencia térmica, hasta un 60% ~ 80%;La cantidad de escoria es pequeña., y la tasa de recuperación total del metal fundido es alta.
Las principales desventajas de la fusión en horno eléctrico son: gran consumo de energía, alto coste de procesamiento y superior al de la fusión en horno reverberante;El contenido de agua de la carga generalmente no excede del 3%Las inversiones en infraestructuras son ligeramente más elevadas.
El horno eléctrico se utiliza para fundir cobre, níquel, zinc, estaño, etc., así como para la conservación térmica y la dilución de escoria fundida.

Aplicación del horno de fundición de estaño:
El horno eléctrico de fundición de concentrado de estaño es adecuado para fundir concentrado de estaño bajo para reducir el estaño, fundir la escoria, fundir la escoria rica que contiene silicio en estaño de silicio.
The electric furnace uses the arc generated by the electrode and the charge and the direct use of molten slag as resistance and strong current method to convert the electric energy into the heat energy required by the smelting processComo resultado, los concentrados refractarios pueden tratarse con éxito sin la necesidad de grandes cantidades de flujo en la fundición de EAF.
El horno eléctrico es básicamente sellado, y se puede mantener una alta concentración de monóxido de carbono en el horno, por lo que la carga con un punto de fusión más alto se puede fundir,y se puede obtener la escoria con un bajo contenido de estañoPor lo tanto, los hornos eléctricos son generalmente adecuados para el procesamiento de concentrados de estaño con bajo contenido de hierro.
En la fusión de hornos eléctricos, el gas de horno es básicamente el monóxido de carbono y el dióxido de carbono producidos por la reacción de reducción,y su cantidad es mucho menor que la del horno reverberador. (La mayor parte del gas de horno es gas de combustión de combustible), por lo tanto, la cantidad de estaño y sus compuestos volatilizados en el gas de horno es menor, y el equipo de recogida de polvo utilizado también es menor.
La tasa de producción de la fusión en horno eléctrico es muy alta, y la escoria de estaño pobre se puede obtener después de una fusión en horno eléctrico.
La desventaja de la fusión en horno eléctrico es que es difícil ajustar la composición de las escorias y el gas.AdemásEn la actualidad, el consumo de electricidad es relativamente elevado y la inversión de los hornos eléctricos y sus equipos auxiliares es mucho mayor que la de los hornos reverberantes.es más adecuado para su uso en zonas donde la electricidad es conveniente, o cuando el concentrado contiene componentes altamente refractarios y un bajo contenido de hierro.