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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. completó la puesta en marcha del horno de arco eléctrico, los trabajadores cooperaron cuidadosamente con los ingenieros de Chengda para aprender y operar el equipo,mostrando la profunda amistad y la excelente cooperación entre los pueblos de China y Pakistán. -
AboubacarDespués de más de un mes de producción intensa y depuración,Se han puesto en funcionamiento con éxito 2 conjuntos de equipos de cámara de sedimentación de gases de combustión de intercambio de calor ~ Todo el personal involucrado en el proyecto ha trabajado duro- ¿ Qué pasa? -
¿ Qué haces aquí?Felicitaciones calurosas a la compañía de fabricación de hornos industriales de Shaanxi Chengda en Corea del Sur.Instalación y fabricación cuidadosa y puesta en marcha estricta del equipo de los hornos de fundición de metales preciosos del condado norte de Chungcheong, esperando el futuro en más campos para lograr una cooperación mutuamente beneficiosa y beneficiosa!
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Horno de fundición de aleación de ferrotungsteno por arco sumergido de CC, equipo de refinación de FeW para el procesamiento de concentrado de tungsteno
| Lugar de origen | Shaanxi, China |
|---|---|
| Nombre de la marca | Shaanxi Chengda |
| Certificación | ISO9001 |
| Número de modelo | CD-FeW-5000 |
| Cantidad de orden mínima | 1 juego |
| Precio | To be negotiable |
| Detalles de empaquetado | Discutir de acuerdo con los requisitos específicos de la Parte A. |
| Tiempo de entrega | 2 meses |
| Condiciones de pago | LC, T/T, Western Union, |
| Capacidad de la fuente | Completar la cadena de suministro de producción, suministrar a tiempo y cumplir con los estándares d |
Datos del producto
| tipo de horno | Horno de arco sumergido de CC (inclinable) | Capacidad del transformador | 5000 kVA (personalizable) |
|---|---|---|---|
| Temperatura de trabajo | 1800-2000 grados C (zona de arco hasta 3000 grados C) | Capacidad de fundición por calor | 3-8 t Pocas aleaciones |
| Diámetro del electrodo | Electrodo de grafito de 400 mm. | Tasa de recuperación de tungsteno | >=97% |
| Ángulo de inclinación | Inclinación hidráulica de +/-12 grados | Modo de alimentación | Dosificación continua, roscado intermitente |
| Sistema de enfriamiento | Refrigeración por agua de circuito cerrado con bloqueo de alarma | Grados de aleación aplicables | FeW70, FeW75, FeW80 |
| Resaltar | Horno de fundición de ferrotungsteno por arco sumergido de CC,Equipo de refinación de FeW para concentrado de tungsteno,Horno de fundición de metales no ferrosos con garantía |
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Descripción de producto
Descripción general del horno de fundición de ferrotungsteno por arco sumergido de CC
El horno de fundición de aleación de ferrotungsteno por arco sumergido de CC es un horno eléctrico de reducción especializado de alta temperatura diseñado para producir aleaciones de ferrotungsteno (FeW70, FeW75, FeW80) a partir de concentrado de tungsteno. Al combinar el calentamiento por arco de CC con la operación sumergida y la reducción carbotérmica, el horno realiza la fundición continua de concentrado de tungsteno en aleación de ferrotungsteno calificada a una temperatura de trabajo de 1800-2000 °C, ofreciendo una tasa de recuperación de tungsteno estable del 97% o superior y una composición de aleación consistente para las industrias de acero especial y aleaciones duras.
Características principales
- Alta recuperación de tungsteno: La operación de arco sumergido con control de atmósfera reductora minimiza la pérdida por volatilización de tungsteno y el arrastre de escoria, manteniendo la tasa de recuperación de tungsteno en 97%-99% y reduciendo el costo de producción por tonelada de aleación de FeW.
- Composición de aleación estable: El control preciso de la corriente del electrodo y la dosificación continua garantizan una reducción carbotérmica uniforme, produciendo aleaciones FeW70/FeW80 con un estricto control de carbono e impurezas que cumplen con las normas GB/T 3648 y las normas internacionales.
- Fundición energéticamente eficiente: El calentamiento por arco sumergido de CC transfiere el calor directamente al baño fundido, reduciendo el consumo de energía unitario en un 10%-15% en comparación con la fundición convencional por resistencia de CA, con un menor consumo de electrodos.
- Producción continua: El cuerpo del horno con inclinación hidráulica con sangrado intermitente y alimentación continua admite operaciones de 24 horas, maximizando la producción anual de ferrotungsteno para las plantas de fundición.
- Seguro y ambiental: El sistema de enfriamiento de agua en circuito cerrado, la recolección de gases del horno y el sistema de despolvado con mangas filtrantes controlan las emisiones de polvo y humos, cumpliendo con los requisitos de protección ambiental industrial.
Parámetros técnicos principales
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Tipo de horno | Horno de arco sumergido de CC (inclinable) |
| Capacidad del transformador | 5000 kVA (personalizable) |
| Temperatura de trabajo | 1800-2000 °C (zona de arco hasta 3000 °C) |
| Capacidad de fundición por colada | 3-8 t de aleación de FeW |
| Diámetro del electrodo | Electrodo de grafito de 400 mm |
| Tasa de recuperación de tungsteno | ≥97% |
| Ángulo de inclinación | Inclinación hidráulica de ±12° |
| Modo de alimentación | Dosificación continua, sangrado intermitente |
| Sistema de enfriamiento | Enfriamiento de agua en circuito cerrado con enclavamiento de alarma |
| Revestimiento del horno | Revestimiento refractario de magnesia-carbón / alta alúmina |
Proceso de fundición
El concentrado de tungsteno, el óxido de hierro y el reductor carbonáceo se dosifican y se cargan continuamente en el baño del horno. El arco de CC sumergido funde la carga y impulsa la reducción carbotérmica; la aleación de ferrotungsteno producida se asienta en el fondo y se extrae a través del pico inclinable en moldes de lingotes, mientras que la escoria reductora se elimina periódicamente. Todo el proceso es monitoreado por PLC con control en tiempo real de la posición y corriente del electrodo.
Campos de aplicación
- Producción de ferrotungsteno FeW70/FeW80 para la fabricación de aceros rápidos y aceros para herramientas;
- Recuperación y aleación de recursos de concentrado de tungsteno y chatarra que contiene tungsteno;
- Preparación de aditivos de aleación especiales para aleaciones duras, superaleaciones y materiales de soldadura.
Guía de selección
Por favor, indique su objetivo de producción anual de ferrotungsteno, el grado del concentrado de tungsteno y el suministro de energía disponible, y nuestros ingenieros le recomendarán la capacidad adecuada del transformador, el tamaño del horno y la configuración auxiliar de despolvado. Contáctenos para solicitar un plano de diseño personalizado y una cotización.
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