• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. completó la puesta en marcha del horno de arco eléctrico, los trabajadores cooperaron cuidadosamente con los ingenieros de Chengda para aprender y operar el equipo,mostrando la profunda amistad y la excelente cooperación entre los pueblos de China y Pakistán.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Después de más de un mes de producción intensa y depuración,Se han puesto en funcionamiento con éxito 2 conjuntos de equipos de cámara de sedimentación de gases de combustión de intercambio de calor ~ Todo el personal involucrado en el proyecto ha trabajado duro- ¿ Qué pasa?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    ¿ Qué haces aquí?
    Felicitaciones calurosas a la compañía de fabricación de hornos industriales de Shaanxi Chengda en Corea del Sur.Instalación y fabricación cuidadosa y puesta en marcha estricta del equipo de los hornos de fundición de metales preciosos del condado norte de Chungcheong, esperando el futuro en más campos para lograr una cooperación mutuamente beneficiosa y beneficiosa!
Persona de Contactar Ahora : Du
Número de teléfono :  13991381852

Horno de ferromanganeso

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca Shaanxi Chengda
Certificación ISO 9001
Número de modelo Negociar en función de la capacidad de procesamiento del equipo.
Cantidad de orden mínima 1 unidad
Precio The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Detalles de empaquetado Discutir de acuerdo con los requisitos específicos de la Parte A.
Tiempo de entrega 2 meses
Condiciones de pago LC, T/T, Unión Occidental
Capacidad de la fuente Completar la cadena de suministro de producción, suministrar a tiempo y cumplir con los estándares d
Datos del producto
Tipo Silicio industrial poder total 16500kva
Saliendo del estándar de fábrica Nuevo ISO9001 Características de seguridad Protección contra sobrecalentamiento, parada de emergencia y detección de fugas de gas
Costo Varía según el tamaño y las características Dimensiones Personalizable según los requisitos del cliente
Frecuencia de potencia 50Hz Nivel de automatización Semiautomático a completamente automático
Eficiencia energética Diseñados para un bajo consumo energético Capacidad del transformador Las demás:
Resaltar

Horno de ferromanganeso para refinación de aleaciones

,

equipo de horno de refinación de ferroaleaciones

,

horno de fundición industrial de ferromanganeso

Deja un mensaje
Descripción de producto

Horno de ferromanganeso: equipo y parámetros técnicos

1. Descripción general de los equipos

Los hornos de ferromanganeso se dividen en dos tipos principales:Horno de reducción de arco sumergido (para ferromanganeso HC FeMn de alto contenido de carbono)yHorno de arco eléctrico de refinación (para el ferromanganeso MC/LC FeMn de carbono medio/bajo).
  1. Horno de arco sumergido de ferromanganeso de alto contenido de carbono (SAF): adopta tres electrodos de Söderberg de auto horneado sumergidos en carga,se basa en el calentamiento por arco y resistencia para la reducción carbotérmica del mineral de manganeso, diseño de horno cerrado para la recuperación de gas de horno de CO, gran capacidad para la producción en masa continua.
  2. Horno de refinación de ferromanganeso de carbono medio y bajo: horno de arco de CA/CC inclinado con electrodos de grafito,refinación por descarbonización silicotérmica para producir ferromanganeso de alta pureza de bajo contenido de carbono para la fabricación de acero de alta calidad.

2Composición del sistema completo de equipos

2.1 Sistema de horno de arco sumergido de ferromanganeso de alto contenido de carbono

(1) Sistema de suministro de energía y transformador

  • Cabina de distribución de alta tensión de 10 kV, dispositivo de compensación de potencia reactiva SVG
  • Transformador de horno de cambio de grifo de tres fases a carga (voltado secundario de varios grados de 90 ∼ 240 V)
  • Red corta: brazos cruzados de cobre enfriados con agua, zapatos de contacto de cobre, cables flexibles enfriados con agua, estructura conductora de baja pérdida
  • Dispositivo de sujeción y deslizamiento del electrodo de auto-cocción, compensación automática de la longitud del electrodo

(2) Equipo principal del cuerpo del horno

  1. Cubierta del horno: Cubierta de acero cilíndrica totalmente soldada, refrigeración completa por agua en la línea de escoria, cintura del horno y techo del horno; sensores de fugas y temperatura equipados
  2. Forro refractario: fondo del horno y piscina fundida ladrillos de carbono de alta densidad; zona de escoria ladrillos de magnesia-carbono; totalmente resistente a la corrosión de la escoria de reducción a alta temperatura
  3. Capó de horno cerrado: cubierta sellada refrigerada con agua, salida centralizada de gases de combustión para la recuperación de gas de horno y eliminación de polvo
  4. Fuente de salida de la llave y las escorias: doble orificio fijo, pistola de barro, máquina de extracción de la llave, conductor separado de hierro y escorias

(3) Sistema de elevación hidráulico de electrodos

Tres cilindros de elevación hidráulica independientes, ajuste automático de resistencia constante PLC, respuesta rápida para estabilizar el arco sumergido, reducir el riesgo de rotura del electrodo.

(4) Sistemas auxiliares de apoyo

  1. Sistema de partición de materias primas: silos, pesadores de cinta, mezcladora (precisión de pesaje ± 0,5%)
  2. Sistema de agua de refrigeración de circulación cerrada para la carcasa del horno, brazos cruzados, transformador
  3. Sistema de recuperación y eliminación de polvo de los gases de los hornos: utilización del calor residual + recogedor de polvo en bolsas
  4. Sistema de control automático DCS: monitoreo continuo de la potencia, la posición del electrodo, el agua de enfriamiento, la presión del horno, el cronometraje de los toques y el almacenamiento de datos

2.2 Sistema de horno de refinación de ferromanganeso de carbono medio/bajo

(1) Unidad de alimentación

Transformador de horno AC de tres fases / unidad rectificadora de CC, diseño de correspondencia de electrodos de grafito, ajuste rápido de potencia para la etapa de refinación de descarbonización.

(2) Cuerpo del horno inclinado

  • Cubierta integral de horno refrigerada por agua, revestimiento refractario de cromo-magnesia alcalino
  • Mecanismo hidráulico de inclinación bilateral, ángulo de inclinación 0 ∼ 110° para el empuje y la escoriación
  • Capa de horno de elevación y rotación, conveniente para alimentar y reparar el horno

(3) Equipo auxiliar de ajuste

Dispositivo de soplado de oxígeno (opcional para descarburizar en profundidad), máquina hidráulica, recogida de polvo cerrada, enfriamiento con agua circulante, control automático de la curva de fusión por PLC.

3. Tablas de parámetros técnicos estándar

3.1 Horno de arco sumergido de ferromanganeso de alto contenido de carbono (modelos convencionales)


Parámetro 9 000 kVA SAF 16000kVA SAF El valor de las emisiones de CO2 será el siguiente:
Capacidad nominal del transformador 9 000 kVA 16000 kVA 25000 kVA
Entrada de alta tensión 10 kV, 50 Hz 10 kV, 50 Hz 10 kV, 50 Hz
Rango de voltaje alternativo secundario 110 ̊210V Las demás: Las demás:
Corriente secundaria nominal 48000 A 76000 A 112000 A
Diámetro del electrodo auto horneado Φ600 mm Φ750 mm Φ900 mm
Diámetro interno de la cáscara del horno Φ4200 mm Φ5200 mm Φ6200 mm
Profundidad efectiva del horno 3200 mm Cubiertas de aluminio Cubiertas
Producción diaria única (HC FeMn) 35°45 t/d 65­80 t/d 100 ‰ 130 t/d
Rango de temperatura de fusión 1450 ∼ 1600 °C 1450 ∼ 1600 °C 1450 ∼ 1600 °C
Consumo total de energía 26003300 kWh/t 2500 ¥3200 kWh/t 2400 ∼ 3000 kWh/t
Tasa de recuperación del manganeso 92 ∼ 95% 93.96% 94 ∼97%
Modo de funcionamiento del horno Cierre completo Cierre completo Cierre completo

3.2 Parámetros de los hornos de refinación de ferromanganeso de carbono medio y bajo


Parámetro Horno de refinación de 1500 kVA Horno de refinación de 3200 kVA Horno de refinación de 6300 kVA
Capacidad del transformador Las demás: 3200 kVA Las demás:
Especificador del electrodo de grafito. Φ300 mm Φ350 mm Φ450 mm
Producción de calor única FeMn 1.2 ¥1,8 t 2.5 ∙ 3,5 t 4.5 ¢6 t
Ciclo único de fusión térmica 60 a 80 minutos 65 ̊85 minutos 70 ̊ 90 min
Ángulo máximo de inclinación 105° 110° 110°
Temperatura de refinación 1500 ∼ 1650 °C 1500 ∼ 1650 °C 1500 ∼ 1650 °C
Consumo de energía de refinación El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero 1000 ¥ 1400 kWh/t 900­1300 kWh/t
Contenido final de carbono de la aleación C ≤ 2,0% / C ≤ 0,7% C ≤ 2,0% / C ≤ 0,7% C ≤ 2,0% / C ≤ 0,7%

3.3 Indicadores técnicos básicos de los procesos

  1. Ferromanganeso de alto contenido de carbono (HC FeMn, C 6 ‰ 8%, Mn≥ 74%)
  • El rango de control de la basicidad del lodo: 1,5 ‰ 1.8
  • Materia prima: mineral de manganeso, coke, flujo de cal
  • Composición del gas del horno: CO≥70%, recuperable para calefacción o generación de energía
  • Vida útil refractaria: fondo de ladrillo de carbono 2 ∼3 años, ladrillo de magnesia de línea de escoria 8 ∼12 meses
  1. Ferromanganeso de carbono medio/bajo (MC/LC FeMn)
  • Materia prima: aleación de silicomanganeso, mineral de manganeso, cal
  • Principio de descarbonización: Reducción silicoérmica para eliminar el elemento carbono
  • Contenido de escoria de MnO ≤ 5%, alta tasa de recuperación de manganeso
  • El proceso de carga en caliente puede reducir el consumo de energía en ~ 20% y aumentar la producción en 25%

4Ventajas técnicas esenciales

4.1 Horno de arco sumergido para ferromanganeso alto en carbono

  1. Estructura cerrada completamente sellada, recuperación completa de gas del horno, baja emisión de gases de combustión, ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente
  2. Electrodos de auto horneado con bajo coste de producción, calentamiento de arco sumergido estable, temperatura uniforme de la piscina fundida
  3. Gran capacidad de producción continua, baja intensidad de trabajo, alta tasa de recuperación de manganeso
  4. Revestimiento de horno de ladrillo de carbono con un alto rendimiento anticorrosivo de las escamas de reducción, largo ciclo de servicio

4.2 Horno de refinación de inclinación para ferromanganeso de carbono medio/bajo

  1. Ajuste flexible de la potencia, control preciso de la temperatura, contenido estable de carbono de la aleación terminada
  2. Diseño de inclinación hidráulica, aprovechamiento conveniente de escorias y aprovechamiento de hierro, corto tiempo de funcionamiento auxiliar
  3. Electrodo de grafito de baja contaminación por carbono, adecuado para la producción de ferromanganeso de baja puridad por carbono
  4. Diseño compacto, espacio reducido, adecuado tanto para procesos de fundición de carga en frío como para procesos de carga en caliente

5Principales productos aplicables

  1. Horno de arco sumergido: Ferromanganeso de alto contenido de carbono HC FeMn, aleación de silicio y manganeso SiMn
  2. Horno de inclinación de refinación: ferromanganeso de carbono medio (MC FeMn), ferromanganeso de bajo carbono (LC FeMn), ferromanganeso de micro carbono