Horno eléctrico de magnesia (nuevo)

Fuegos de magnesia eléctricos

Introducción del producto de magnesia fusión eléctrica:

La magnesia fundida es el producto de la magnesita y otras materias primas de magnesia después de un tratamiento a alta temperatura para lograr el grado de sinterización.La magnesia hecha de magnesita natural como materia prima se llama magnesia sinterizada mediante el uso de hornos de eje, hornos giratorios y otros equipos de alta temperatura en un proceso de calcinación de una sola o dos etapas;La magnesita fundida formada por el horno de arco eléctrico después de la fusión y enfriamiento se llama magnesita fundidaEl óxido de magnesio extraído del agua de mar se llama magnesia de agua de mar. El magnesia es una de las materias primas más importantes para materiales refractarios,que se utiliza para la fabricación de varios ladrillos de magnesia, ladrillos de aluminio de magnesia, materiales de embudo, materiales de reparación, etc. Contienen más impurezas, utilizadas para colocar el fondo del horno de acero.La magnesita de alta pureza se obtiene por purificación por flotación de la magnesita natural de super grado por quema ligeraEs una materia prima de alta calidad para la fabricación de ladrillos y materiales refractarios.La magnesia de grado medio se produce a partir de magnesia ligeramente cocida con un contenido de MgO del 97% mediante prensado de bolas y calcinación en hornos de eje de alta temperaturaEl producto tiene un buen grado de sinterización y cristalización densa, y es una materia prima de alta calidad para la producción de productos refractarios de magnesia de grado medio.La magnesia fundida se obtiene derritiendo especialmente magnesita natural de grado A o partículas de magnesio quemadas ligeras de alta pureza en un horno de arco eléctricoEl producto tiene una alta pureza, grandes partículas cristalinas, estructura densa, material resistente a las escorias, buena estabilidad térmica,es un excelente material aislante eléctrico a altas temperaturas, pero también la producción de ladrillos de magnesia de alta calidad, ladrillos de carbono de magnesia y material refractario amorfo, materias primas importantes.

El proceso de producción de magnesia fundida:

Todo el proceso es corto y simple, pero la inversión en equipos y el consumo de recursos son grandes.La industria de magnesia fundida de China utiliza principalmente horno de arco eléctrico mineral de magnesia natural fundido para preparar magnesia fundidaLa tecnología y los equipos de producción están atrasados, la potencia es baja, la capacidad es pequeña, la eficiencia es baja, el grado de automatización es bajo,la calidad del producto de magnesia fundida producida no es altaLa materia prima principal para la producción de magnesia fundida en nuestro país es el mineral de magnesita.y el proceso de producción actual se divide en dos formas: método de fusión de un paso y método de fusión de forja de dos pasos.El proceso de fusión en una sola etapa se realiza mediante la fusión de mineral de magnesita natural o de magnesita refinada en polvo fino en un horno de arco eléctrico a altas temperaturas superiores a 2 800 °CEl método de fusión por calcinación en dos etapas consiste en quemar ligeramente el mineral de magnesita o el polvo de magnesita refinado en un horno de eje o en un horno rotativo a una temperatura aproximada de 1 000 °C para obtener polvo de magnesia ligeramente quemado.y luego rectificación fina, compacto, y finalmente en horno de arco eléctrico mediante refinamiento de fusión a alta temperatura para obtener magnesia fundida.

El proceso de producción se divide en dos etapas, como se muestra en la figura siguiente: