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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. completó la puesta en marcha del horno de arco eléctrico, los trabajadores cooperaron cuidadosamente con los ingenieros de Chengda para aprender y operar el equipo,mostrando la profunda amistad y la excelente cooperación entre los pueblos de China y Pakistán. -
AboubacarDespués de más de un mes de producción intensa y depuración,Se han puesto en funcionamiento con éxito 2 conjuntos de equipos de cámara de sedimentación de gases de combustión de intercambio de calor ~ Todo el personal involucrado en el proyecto ha trabajado duro- ¿ Qué pasa? -
¿ Qué haces aquí?Felicitaciones calurosas a la compañía de fabricación de hornos industriales de Shaanxi Chengda en Corea del Sur.Instalación y fabricación cuidadosa y puesta en marcha estricta del equipo de los hornos de fundición de metales preciosos del condado norte de Chungcheong, esperando el futuro en más campos para lograr una cooperación mutuamente beneficiosa y beneficiosa!
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Horno de refinación de ferromanganeso de medio y bajo carbono 6300KVA
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | Shaanxi Chengda |
| Certificación | ISO 9001 |
| Número de modelo | Negociar en función de la capacidad de procesamiento del equipo. |
| Cantidad de orden mínima | 1 unidad |
| Precio | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Detalles de empaquetado | Discutir de acuerdo con los requisitos específicos de la Parte A. |
| Tiempo de entrega | 2 meses |
| Condiciones de pago | LC, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente | Completar la cadena de suministro de producción, suministrar a tiempo y cumplir con los estándares d |
Datos del producto
| Solicitud | Refinación de ferroaleaciones como ferrocromo y ferromanganeso. | Sistema de refrigeración | Refrigeración por agua |
|---|---|---|---|
| Costo | Varía según el tamaño y las características | Fuente de energía | Electricidad |
| tipo | Silicio industrial | Capacidad de las cucharas | Entre 10 y 160 t |
| Volumen de agua circulante | ~ 300 t/h | Rango de temperatura | 2000 a 2500°C |
| Eficiencia | Ahorro de energía hasta un 30% | Nivel de automatización | Semiautomático a completamente automático |
| Uso alternativo | Tratamiento de aguas residuales | ||
| Resaltar | 6300KVA horno de refinación de ferromanganeso,horno de ferroaleaciones de carbono medio,equipo de ferromanganeso de bajo carbono |
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Descripción de producto
Horno de refinación de ferromanganeso de medio y bajo carbono de 6300KVA
Introducción del equipo y parámetros técnicos (versión oficial de promoción del sitio web)
1. Descripción general de los equipos
El horno de refinación de ferromanganeso de 6300 KVA de carbono medio y bajo es el equipo especial principal para producir ferromanganeso de carbono medio y bajo por proceso térmico de electro-silício.Adopta techo de horno fijo, de alimentación superior y de inclinación, compatible con los procesos de carga en caliente y en frío, con refinamiento de alta eficiencia, bajo consumo de energía,el respeto del medio ambiente y la alta automatización, se utiliza ampliamente en la industria de fundición de ferroaleaciones y sirve como equipo principal para la producción refinada de aleaciones a base de manganeso.
2Ventajas principales
- Compatibilidad de procesos generales: Apoya la carga caliente de hierro fundido de ferromanganeso y silicio y la producción de carga en frío. El calor residual de la aleación líquida se utiliza plenamente para reducir en gran medida el consumo de energía y aumentar la producción.
- Alta eficiencia de refinación: Capacidad nominal de 6300 KVA, producción diaria por horno alcanza 55-60 toneladas con una producción anual de más de 36.000 toneladas, perfectamente compatible con las líneas de producción de hierro manganeso a gran escala.
- Bajo consumo energético y respetuoso con el medio ambiente: estructura sellada totalmente enfriada por agua equipada con sistema de recuperación de calor de los gases de escape, eficiencia térmica superior al 85%.Combinado con un sistema de eliminación de polvo de alto nivel para cumplir con las normas nacionales de emisiones para la producción ecológica.
- Operación automática de alto nivel: El control inteligente del PLC realiza la elevación automática del electrodo, la regulación de la potencia y la inclinación del horno.
- Larga vida útil: Horno revestido con materiales refractarios de magnesia de alta calidad; techo de horno refrigerado con agua y pared de horno resisten las altas temperaturas y la corrosión eficazmente, prolongando la vida útil general del equipo.
3Composición del equipo principal
- Sistema del cuerpo del horno: Consiste en una cubierta de horno, un revestimiento refractario y un techo de horno refrigerado por agua con un puerto de alimentación superior para un buen sellado y conservación del calor.
- Sistema de electrodos: Equipado con electrodos de grafito de Φ500 mm. El levantamiento hidráulico y el ajuste proporcional de la válvula aseguran un control preciso de la potencia del arco y una temperatura estable de la piscina fundida.
- Sistema de inclinación por golpeo: Mecanismo de inclinación con accionamiento hidráulico, descarga de escoria y descarga suave y segura.
- Sistema del transformador: Transformador de horno eléctrico especial de 6300 KVA con entrada de alto voltaje de 35 KV y voltaje secundario ajustable en varias etapas para adaptarse a diferentes etapas de fundición.
- Sistema hidráulico: Presión de trabajo de 8MPa con medio agua-glicol, funcionamiento estable y bajo ruido.
- Sistema de refrigeración por agua: El sistema cerrado de refrigeración por agua circulante protege el techo del horno, la pared del horno y los portaelectrodos.
- Sistema de control automático: PLC integrado y pantalla táctil con control de potencia, ajuste de electrodos, detección de temperatura y funciones de bloqueo de seguridad para una operación sencilla.
4. Principales parámetros técnicos
| Las partidas | Parámetros |
|---|---|
| Capacidad nominal | El valor de las emisiones |
| Diámetro interno de la cáscara del horno | F5600 mm |
| Altura de la cáscara del horno | Las demás: |
| Diámetro del electrodo de grafito | Φ500 mm |
| Diámetro del círculo de paso del electrodo | Para los vehículos de las categorías M1, M2 y M3 |
| Trazo máximo del electrodo | Con una anchura igual o superior a 2000 mm |
| Velocidad de elevación del electrodo | En alza:1.6m/min, bajando:1m/min |
| Ángulo de inclinación | Golpe: 45°, descarga de escoria: 15° |
| velocidad de inclinación | 1°/s |
| Voltado del transformador primario | 35 KV |
| Voltado del transformador secundario | 350 V (adjustable en varias etapas) |
| Presión de trabajo hidráulica | 8MPa |
| Temperatura de fusión | Entre 1500 y 1600°C |
| Producción diaria por horno | 55 a 60 toneladas |
| Consumo de energía (carga en caliente) | Se aplican las siguientes medidas: |
| Tasa de recuperación del manganeso | ≥ 90% |
5. Ámbito de aplicación
Especialmente diseñados para la producción en masa de ferromanganeso de carbono medio y bajo (Mn:75-85%, C≤0,5%).Se completa la desciliconización, desfosforado y descarburizado para producir aleaciones de ferromanganeso de alta calidad, ampliamente aplicadas en la fundición de acero y en la fabricación de aleaciones.
6Resumen del producto
Combinando un proceso térmico de electro-silício maduro y una tecnología automática moderna, el horno de refinación de ferromanganeso de 6300 KVA medio y bajo carbono logra una alta eficiencia de producción.bajo coste de operación y rendimiento estableEs el equipo de fundición preferido para las empresas de aleación de manganeso para actualizar las líneas de producción, lograr la reducción de costos y la mejora de la eficiencia,y promover el desarrollo verde de alta calidad de la industria de ferroaleaciones.
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