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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. completó la puesta en marcha del horno de arco eléctrico, los trabajadores cooperaron cuidadosamente con los ingenieros de Chengda para aprender y operar el equipo,mostrando la profunda amistad y la excelente cooperación entre los pueblos de China y Pakistán. -
AboubacarDespués de más de un mes de producción intensa y depuración,Se han puesto en funcionamiento con éxito 2 conjuntos de equipos de cámara de sedimentación de gases de combustión de intercambio de calor ~ Todo el personal involucrado en el proyecto ha trabajado duro- ¿ Qué pasa? -
¿ Qué haces aquí?Felicitaciones calurosas a la compañía de fabricación de hornos industriales de Shaanxi Chengda en Corea del Sur.Instalación y fabricación cuidadosa y puesta en marcha estricta del equipo de los hornos de fundición de metales preciosos del condado norte de Chungcheong, esperando el futuro en más campos para lograr una cooperación mutuamente beneficiosa y beneficiosa!
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13991381852
Horno eléctrico de aislamiento térmico y amortiguación para granulación de escoria
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | Shaanxi Chengda |
| Certificación | ISO 9001 |
| Número de modelo | Negociar en función de la capacidad de procesamiento del equipo |
| Cantidad de orden mínima | 1 unidad |
| Precio | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Detalles de empaquetado | Discutir de acuerdo con los requisitos específicos de la Parte A |
| Tiempo de entrega | 2 meses |
| Condiciones de pago | LC, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente | Completar la cadena de suministro de producción, suministro a tiempo y cumplir con los estándares de |
Datos del producto
| Resaltar | Horno eléctrico para granulación de escoria,Horno de amortiguación con aislamiento térmico,Horno eléctrico de refinación de ferroaleaciones |
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|---|---|---|---|
Descripción de producto
Horno eléctrico de amortiguación de aislamiento térmico con granulación seca de escoria
El horno eléctrico con amortiguador de aislamiento térmico de granulación seca de escoria es una pieza de alta eficiencia,equipos térmicos industriales de ahorro de energía y respetuosos con el medio ambiente especialmente diseñados para el tratamiento inocuo, la utilización de los recursos y la recuperación del calor residual de las escorias fundidas a alta temperatura generadas en la metalurgia, la industria química, los materiales de construcción y otras industrias.Incluye granulación seca.El sistema de regulación de la calefacción eléctrica y el buffer de aislamiento térmico ofrece una solución técnica fiable para la transformación ecológica y baja en carbono del tratamiento de las escorias industriales.
Principio de trabajo
Este equipo toma escoria fundida a alta temperatura como objeto de tratamiento, y abandona el proceso tradicional de granulación húmeda por amortiguación con agua para realizar toda la operación seca.Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de productos del capítulo 85, la escoria fundida a alta temperatura se dispersa y se tritura rápidamente en partículas sólidas uniformes.
Equipado con una estructura profesional de aislamiento térmico y un sistema eléctrico de control de temperatura, el cuerpo del horno puede mantener un ambiente estable a altas temperaturas,que desempeña un papel de amortiguación térmicaEvita la rápida caída de temperatura de las partículas de escoria, evita la aglomeración y unión de escorias y garantiza la continuidad y estabilidad de la granulación.el componente de calefacción eléctrica proporciona una compensación de calor auxiliar, para que la escoria pueda mantener la temperatura adecuada necesaria para la granulación y la posterior recuperación del calor residual,y el calor residual de las escorias de alta temperatura puede ser capturado de manera eficiente y convertido en energía disponible, como vapor y agua caliente.
Principales características estructurales
Módulo de granulación en seco: la unidad de ejecución central adopta una estructura de granulación de precisión que puede adaptarse a las propiedades físicas de diferentes tipos de escoria fundida,y producen partículas de escoria con tamaño de partícula uniformeLa producción de cemento, el agregado de hormigón y otros productos reciclados es una de las actividades más importantes del sector.
Cuerpo de horno tampón de aislamiento térmico: utiliza materiales refractarios y aislantes térmicos de alto rendimiento, con un excelente rendimiento de conservación de calor y baja pérdida de calor.El espacio de amortiguación dentro del horno puede ajustar el tiempo de residencia de escoria, equilibrar la fluctuación del flujo de escoria entrante y coincidir con el ritmo de la fusión frontal y la recolección y el transporte back-end.
Sistema eléctrico de control de calefacción y temperatura: impulsado por energía eléctrica, realiza un ajuste preciso y sin pasos de la temperatura.Puede controlar parámetros clave como la temperatura del horno., velocidad de granulación y flujo de escoria en tiempo real, ajustan automáticamente los indicadores de funcionamiento, reducen la intervención manual y mejoran la estabilidad del funcionamiento.
Estructura cerrada y respetuosa con el medio ambiente: todo el equipo está diseñado con sellado cerrado, que puede controlar eficazmente la emisión de polvo y evitar la contaminación secundaria.No se producen grandes cantidades de aguas residuales y residuos residuales en el proceso seco, que cumple con las normas nacionales de protección del medio ambiente y conservación de energía.
Ventajas de rendimiento
Amigable con el medio ambiente: Eliminar por completo la dependencia del tratamiento tradicional de escorias de una gran cantidad de agua, eliminar la generación de aguas residuales y vapor de agua nocivo,reducir la contaminación por polvo y ruido, y cumplir con los requisitos de producción limpia.
Alta tasa de utilización de los recursos: la escoria granulada seca tiene una calidad estable y un alto potencial de actividad hidráulica, que puede utilizarse ampliamente en materiales de construcción, construcción de carreteras y otros campos,Realización de la utilización completa de los recursos de los residuos sólidos industriales.
Ahorro de energía y reciclaje de calor residual: La estructura de amortiguador de aislamiento térmico reduce la disipación de calor ineficaz y la calefacción auxiliar eléctrica es precisa y controlable.Combinado con el dispositivo de recuperación de calor residual correspondiente, puede reciclar calor residual de alta calidad, reducir el consumo de energía de las empresas y mejorar los beneficios económicos.
Fuerte adaptabilidad y alta estabilidad: se puede aplicar a escoria de alto horno, escoria de acero y otra escoria industrial fundida, con un funcionamiento flexible, una fuerte capacidad antiinterferencia,y puede realizar un funcionamiento continuo y estable durante mucho tiempo.
Inteligente y automatizado: con control automático integrado, admite el registro de datos y el monitoreo remoto, lo que es conveniente para la operación y el mantenimiento diarios,y ayuda a las empresas a realizar una gestión inteligente del tratamiento de escorias.
Ámbito de aplicación
Este equipo se utiliza principalmente en la industria metalúrgica, como la fundición de hierro y acero, así como en los enlaces de tratamiento de escorias a alta temperatura en ingeniería química,fundición de metales no ferrosos y fabricación de materiales de construcciónEs un equipo de apoyo ideal para las empresas industriales para lograr la reducción de residuos sólidos, la utilización de recursos y la reducción de las emisiones de carbono.
Parámetros técnicos del horno eléctrico de aislamiento térmico de amortiguación de escoria de granulación seca
1Parámetros básicos de las especificaciones
| Punto de trabajo | Unidad | Rango típico | Las observaciones |
|---|---|---|---|
| Modelo | - | Serie personalizada | Según la capacidad diaria de procesamiento de escorias |
| Capacidad diaria de tratamiento de escorias | T/d | 2400 24000 | Modo de funcionamiento continuo, ajustable |
| Volumen efectivo del horno | M3 | 5 ¢ 50 | Diseñado para la residencia de escorias y el amortiguamiento |
| Dimensión total (L × W × H) | En el caso de los | Personalizado | Determinado por el diseño y el espacio de instalación |
| Peso del equipo | t | 20 ¢ 120 | Con exclusión de los sistemas auxiliares |
2. Parámetros de las condiciones de funcionamiento
| Punto de trabajo | Unidad | Rango típico | Las observaciones |
|---|---|---|---|
| Temperatura de las escamas fundidas de entrada | °C | 1300 ¢ 1700 | Aplicable a las escorias de alto horno, escorias de acero y escorias de ferroaleaciones |
| Temperatura de trabajo del horno | °C | 750 ¢ 1250 | Control automático de circuito cerrado PID |
| Precisión del control de la temperatura | °C | Se aplicarán las siguientes medidas: | Ajuste de calefacción eléctrica sin pasos |
| Tiempo de permanencia de la escoria en la zona de amortiguación | Min | 15 ¢ 60 | Ajustable según los requisitos de granulación |
| Presión de trabajo | MPa | ||
| Temperatura ambiente para el funcionamiento | °C | -10 ¢ 50 | Medio ambiente industrial estándar |
3. Parámetros eléctricos y de calefacción
| Punto de trabajo | Unidad | Rango típico | Las observaciones |
|---|---|---|---|
| Modo de calentamiento | - | Calentamiento por resistencia eléctrica | Elementos de calefacción incorporados de aleaciones |
| Potencia de calefacción instalada | En kW | 1000 ¢ 8000 | Configuración basada en la capacidad de tratamiento |
| Voltado de funcionamiento | V. | 380 / 10000 | Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85 |
| Modo de control de potencia | - | Regulación del tiristor / conversión de frecuencia | Potencia de salida ajustable sin pasos |
| Sistema de control | - | PLC + pantalla táctil | Apoya el monitoreo remoto, registro de datos, alarma |
| Clase de protección | - | Protección IP54 | Para armarios eléctricos e instrumentos en el lugar |
4Granulación y parámetros de rendimiento estructural
| Punto de trabajo | Unidad | Rango típico | Las observaciones |
|---|---|---|---|
| Tamaño de las partículas de granulación | En el caso de los | 0.1 ¢ 5 | Distribución uniforme de las partículas |
| Método de granulación | - | Granulación mecánica / neumática en seco | No hay apagado de agua, cero vertidos de aguas residuales |
| Materiales refractarios | - | ladrillos de alta alumina, corindón | Resistencia a altas temperaturas, resistencia a la erosión |
| Estructura de aislamiento térmico | - | Aislamiento compuesto de varias capas | Reducir las pérdidas de calor, mejorar la eficiencia energética |
| Rendimiento de sellado | - | Completamente cerrado | Reducir las emisiones de polvo, cumplir con las normas ambientales |
| Eficiencia térmica | % | ≥ 75 años | Con amortiguador de aislamiento y recuperación de calor residual |
| Tiempo de trabajo continuo | h | ≥ 720 | Funcionamiento estable durante largo tiempo |
5. Parámetros del sistema auxiliar (combinación)
- Temperatura de salida para la recuperación del calor residual: 550 ∼ 850 °C, adecuada para la generación de vapor o la producción de agua caliente.
- Eficiencia de eliminación de polvo: ≥ 99,5%, con filtro de bolsas de apoyo o sistema de eliminación de polvo húmedo.
- Modo de enfriamiento: enfriamiento natural / enfriamiento por aire forzado para la cubierta del horno, temperatura superficial ≤ 60 °C.
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