• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. completó la puesta en marcha del horno de arco eléctrico, los trabajadores cooperaron cuidadosamente con los ingenieros de Chengda para aprender y operar el equipo,mostrando la profunda amistad y la excelente cooperación entre los pueblos de China y Pakistán.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Después de más de un mes de producción intensa y depuración,Se han puesto en funcionamiento con éxito 2 conjuntos de equipos de cámara de sedimentación de gases de combustión de intercambio de calor ~ Todo el personal involucrado en el proyecto ha trabajado duro- ¿ Qué pasa?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    ¿ Qué haces aquí?
    Felicitaciones calurosas a la compañía de fabricación de hornos industriales de Shaanxi Chengda en Corea del Sur.Instalación y fabricación cuidadosa y puesta en marcha estricta del equipo de los hornos de fundición de metales preciosos del condado norte de Chungcheong, esperando el futuro en más campos para lograr una cooperación mutuamente beneficiosa y beneficiosa!
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Horno eléctrico de aislamiento térmico y amortiguación para granulación de escoria

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca Shaanxi Chengda
Certificación ISO 9001
Número de modelo Negociar en función de la capacidad de procesamiento del equipo
Cantidad de orden mínima 1 unidad
Precio The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Detalles de empaquetado Discutir de acuerdo con los requisitos específicos de la Parte A
Tiempo de entrega 2 meses
Condiciones de pago LC, T/T, Unión Occidental
Capacidad de la fuente Completar la cadena de suministro de producción, suministro a tiempo y cumplir con los estándares de
Datos del producto
Resaltar

Horno eléctrico para granulación de escoria

,

Horno de amortiguación con aislamiento térmico

,

Horno eléctrico de refinación de ferroaleaciones

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Descripción de producto

Horno eléctrico de amortiguación de aislamiento térmico con granulación seca de escoria

El horno eléctrico con amortiguador de aislamiento térmico de granulación seca de escoria es una pieza de alta eficiencia,equipos térmicos industriales de ahorro de energía y respetuosos con el medio ambiente especialmente diseñados para el tratamiento inocuo, la utilización de los recursos y la recuperación del calor residual de las escorias fundidas a alta temperatura generadas en la metalurgia, la industria química, los materiales de construcción y otras industrias.Incluye granulación seca.El sistema de regulación de la calefacción eléctrica y el buffer de aislamiento térmico ofrece una solución técnica fiable para la transformación ecológica y baja en carbono del tratamiento de las escorias industriales.

Principio de trabajo


Este equipo toma escoria fundida a alta temperatura como objeto de tratamiento, y abandona el proceso tradicional de granulación húmeda por amortiguación con agua para realizar toda la operación seca.Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de productos del capítulo 85, la escoria fundida a alta temperatura se dispersa y se tritura rápidamente en partículas sólidas uniformes.

Equipado con una estructura profesional de aislamiento térmico y un sistema eléctrico de control de temperatura, el cuerpo del horno puede mantener un ambiente estable a altas temperaturas,que desempeña un papel de amortiguación térmicaEvita la rápida caída de temperatura de las partículas de escoria, evita la aglomeración y unión de escorias y garantiza la continuidad y estabilidad de la granulación.el componente de calefacción eléctrica proporciona una compensación de calor auxiliar, para que la escoria pueda mantener la temperatura adecuada necesaria para la granulación y la posterior recuperación del calor residual,y el calor residual de las escorias de alta temperatura puede ser capturado de manera eficiente y convertido en energía disponible, como vapor y agua caliente.

Principales características estructurales

Módulo de granulación en seco: la unidad de ejecución central adopta una estructura de granulación de precisión que puede adaptarse a las propiedades físicas de diferentes tipos de escoria fundida,y producen partículas de escoria con tamaño de partícula uniformeLa producción de cemento, el agregado de hormigón y otros productos reciclados es una de las actividades más importantes del sector.
Cuerpo de horno tampón de aislamiento térmico: utiliza materiales refractarios y aislantes térmicos de alto rendimiento, con un excelente rendimiento de conservación de calor y baja pérdida de calor.El espacio de amortiguación dentro del horno puede ajustar el tiempo de residencia de escoria, equilibrar la fluctuación del flujo de escoria entrante y coincidir con el ritmo de la fusión frontal y la recolección y el transporte back-end.
Sistema eléctrico de control de calefacción y temperatura: impulsado por energía eléctrica, realiza un ajuste preciso y sin pasos de la temperatura.Puede controlar parámetros clave como la temperatura del horno., velocidad de granulación y flujo de escoria en tiempo real, ajustan automáticamente los indicadores de funcionamiento, reducen la intervención manual y mejoran la estabilidad del funcionamiento.
Estructura cerrada y respetuosa con el medio ambiente: todo el equipo está diseñado con sellado cerrado, que puede controlar eficazmente la emisión de polvo y evitar la contaminación secundaria.No se producen grandes cantidades de aguas residuales y residuos residuales en el proceso seco, que cumple con las normas nacionales de protección del medio ambiente y conservación de energía.

Ventajas de rendimiento

Amigable con el medio ambiente: Eliminar por completo la dependencia del tratamiento tradicional de escorias de una gran cantidad de agua, eliminar la generación de aguas residuales y vapor de agua nocivo,reducir la contaminación por polvo y ruido, y cumplir con los requisitos de producción limpia.
Alta tasa de utilización de los recursos: la escoria granulada seca tiene una calidad estable y un alto potencial de actividad hidráulica, que puede utilizarse ampliamente en materiales de construcción, construcción de carreteras y otros campos,Realización de la utilización completa de los recursos de los residuos sólidos industriales.
Ahorro de energía y reciclaje de calor residual: La estructura de amortiguador de aislamiento térmico reduce la disipación de calor ineficaz y la calefacción auxiliar eléctrica es precisa y controlable.Combinado con el dispositivo de recuperación de calor residual correspondiente, puede reciclar calor residual de alta calidad, reducir el consumo de energía de las empresas y mejorar los beneficios económicos.
Fuerte adaptabilidad y alta estabilidad: se puede aplicar a escoria de alto horno, escoria de acero y otra escoria industrial fundida, con un funcionamiento flexible, una fuerte capacidad antiinterferencia,y puede realizar un funcionamiento continuo y estable durante mucho tiempo.
Inteligente y automatizado: con control automático integrado, admite el registro de datos y el monitoreo remoto, lo que es conveniente para la operación y el mantenimiento diarios,y ayuda a las empresas a realizar una gestión inteligente del tratamiento de escorias.

Ámbito de aplicación
Este equipo se utiliza principalmente en la industria metalúrgica, como la fundición de hierro y acero, así como en los enlaces de tratamiento de escorias a alta temperatura en ingeniería química,fundición de metales no ferrosos y fabricación de materiales de construcciónEs un equipo de apoyo ideal para las empresas industriales para lograr la reducción de residuos sólidos, la utilización de recursos y la reducción de las emisiones de carbono.

Parámetros técnicos del horno eléctrico de aislamiento térmico de amortiguación de escoria de granulación seca


1Parámetros básicos de las especificaciones


Punto de trabajo Unidad Rango típico Las observaciones
Modelo - Serie personalizada Según la capacidad diaria de procesamiento de escorias
Capacidad diaria de tratamiento de escorias T/d 2400 24000 Modo de funcionamiento continuo, ajustable
Volumen efectivo del horno M3 5 ¢ 50 Diseñado para la residencia de escorias y el amortiguamiento
Dimensión total (L × W × H) En el caso de los Personalizado Determinado por el diseño y el espacio de instalación
Peso del equipo t 20 ¢ 120 Con exclusión de los sistemas auxiliares

2. Parámetros de las condiciones de funcionamiento


Punto de trabajo Unidad Rango típico Las observaciones
Temperatura de las escamas fundidas de entrada °C 1300 ¢ 1700 Aplicable a las escorias de alto horno, escorias de acero y escorias de ferroaleaciones
Temperatura de trabajo del horno °C 750 ¢ 1250 Control automático de circuito cerrado PID
Precisión del control de la temperatura °C Se aplicarán las siguientes medidas: Ajuste de calefacción eléctrica sin pasos
Tiempo de permanencia de la escoria en la zona de amortiguación Min 15 ¢ 60 Ajustable según los requisitos de granulación
Presión de trabajo MPa

Temperatura ambiente para el funcionamiento °C -10 ¢ 50 Medio ambiente industrial estándar

3. Parámetros eléctricos y de calefacción


Punto de trabajo Unidad Rango típico Las observaciones
Modo de calentamiento - Calentamiento por resistencia eléctrica Elementos de calefacción incorporados de aleaciones
Potencia de calefacción instalada En kW 1000 ¢ 8000 Configuración basada en la capacidad de tratamiento
Voltado de funcionamiento V. 380 / 10000 Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85
Modo de control de potencia - Regulación del tiristor / conversión de frecuencia Potencia de salida ajustable sin pasos
Sistema de control - PLC + pantalla táctil Apoya el monitoreo remoto, registro de datos, alarma
Clase de protección - Protección IP54 Para armarios eléctricos e instrumentos en el lugar

4Granulación y parámetros de rendimiento estructural


Punto de trabajo Unidad Rango típico Las observaciones
Tamaño de las partículas de granulación En el caso de los 0.1 ¢ 5 Distribución uniforme de las partículas
Método de granulación - Granulación mecánica / neumática en seco No hay apagado de agua, cero vertidos de aguas residuales
Materiales refractarios - ladrillos de alta alumina, corindón Resistencia a altas temperaturas, resistencia a la erosión
Estructura de aislamiento térmico - Aislamiento compuesto de varias capas Reducir las pérdidas de calor, mejorar la eficiencia energética
Rendimiento de sellado - Completamente cerrado Reducir las emisiones de polvo, cumplir con las normas ambientales
Eficiencia térmica % ≥ 75 años Con amortiguador de aislamiento y recuperación de calor residual
Tiempo de trabajo continuo h ≥ 720 Funcionamiento estable durante largo tiempo

5. Parámetros del sistema auxiliar (combinación)


  • Temperatura de salida para la recuperación del calor residual: 550 ∼ 850 °C, adecuada para la generación de vapor o la producción de agua caliente.
  • Eficiencia de eliminación de polvo: ≥ 99,5%, con filtro de bolsas de apoyo o sistema de eliminación de polvo húmedo.
  • Modo de enfriamiento: enfriamiento natural / enfriamiento por aire forzado para la cubierta del horno, temperatura superficial ≤ 60 °C.