Fuegos eléctricos de fundición de cobre para el refinado de aleaciones

1Principio de trabajo
Los hornos eléctricos de fundición de cobre generalmente utilizan métodos de calentamiento por arco o por resistencia.El calentamiento por arco es el uso de descarga de arco entre electrodos y materiales del horno para convertir la energía eléctrica en energía térmica, elevando rápidamente la temperatura de los materiales del horno por encima de su punto de fusión para la fusión.El calentamiento por resistencia es el proceso de calentamiento del material del horno pasando corriente a través de la resistencia dentro del horno para generar calorDurante el proceso de fundición, el cobre y otros metales valiosos en materiales que contienen cobre se reducen para formar líquido de cobre y escoria.el líquido de cobre y la escoria se separarán en capas, logrando así la separación.

2Composición estructural
Cuerpo del horno:generalmente hecha de cubierta de placa de acero, revestida por materiales refractarios en el interior para resistir la erosión de las altas temperaturas y las escamas.con diferentes tamaños y capacidades para adaptarse a diferentes escalas de producción.
Sistema de electrodos:incluidos los electrodos, soportes de electrodos, dispositivos de elevación de electrodos, etc. El electrodo está generalmente hecho de electrodo de grafito o electrodo de auto horneado,que está fijado por un soporte de electrodos y conectado a la fuente de alimentación. The electrode lifting device can automatically adjust the electrode position according to the reaction situation in the furnace and the height of the furnace material to ensure the stability and heating effect of the arc.
Sistema de alimentación:Se utiliza para añadir concentrado de cobre, flujo (como piedra caliza, arena de cuarzo, etc.) y otros materiales auxiliares al horno eléctrico en cierta proporción.El sistema de alimentación suele incluir equipos tales como silos, alimentadores y tuberías de transporte, que pueden lograr una partición precisa y una alimentación continua.
Fuente de salida de cobre y salida de escoria: La salida de cobre está situada en un lado de la parte inferior del horno y se utiliza para descargar el líquido de cobre fundido.que facilita la descarga de escoria antes de la descarga de cobreTanto la salida de cobre como la salida de escoria están equipadas con dispositivos de apertura y cierre correspondientes para controlar la descarga de líquido de cobre y escoria.
Sistema de escape de humo: instalado en la parte superior o lateral del horno, utilizado para expulsar el humo generado durante el proceso de fundición.que necesitan ser purificados antes de ser liberados en la atmósferaEl sistema de escape de humo también incluye equipos para enfriamiento de gases de combustión, eliminación de polvo, desulfuración, etc.

3Parámetro técnico
Potencia del horno eléctrico:Dependiendo de la escala de producción y los requisitos del proceso, la potencia de los hornos eléctricos de fundición de cobre generalmente oscila entre varios miles de kilovatios y decenas de miles de kilovatios.Las grandes fundiciones de cobre suelen utilizar hornos eléctricos de alta potencia para mejorar la eficiencia de producción y reducir el consumo de energía.
Temperatura de trabajo:La temperatura de trabajo de los hornos eléctricos de fundición de cobre es generalmente de aproximadamente1100 a 1300 °CDurante la fase de refinación, el material se transforma en una mezcla de carbono, que se transforma en una mezcla de carbono.la temperatura puede ajustarse para satisfacer las necesidades de eliminación de diferentes impurezas.
Diámetro del electrodo:El tamaño del diámetro del electrodo se determina en función de la potencia y la densidad de corriente del horno eléctrico, generalmente desde unos pocos cientos de milímetros hasta miles de milímetros.Los electrodos de diámetro más grande pueden soportar corrientes más altas y son adecuados para hornos eléctricos de alta potencia, pero también requieren que los soportes de electrodos correspondientes y los dispositivos de elevación cooperen.

4Ventajas y aplicaciones
Ventajas:En comparación con los procesos pirometallúrgicos tradicionales, los hornos eléctricos de fundición de cobre tienen las ventajas de una alta eficiencia de producción, un bajo consumo de energía, una calidad estable del producto,y baja contaminación ambientalLos hornos eléctricos pueden controlar con precisión la temperatura y la atmósfera del horno, lo que es beneficioso para mejorar la tasa de recuperación de cobre y reducir el contenido de impurezas.los hornos eléctricos tienen una gran adaptabilidad y pueden procesar concentrados de cobre de diferentes grados y composiciones, así como la recuperación de recursos secundarios como la chatarra de cobre.
Aplicación:Los hornos eléctricos de fundición de cobre se utilizan ampliamente en la industria de fundición de cobre y son uno de los principales equipos para la producción moderna de cobre.No sólo se puede utilizar para la fundición de concentrado de cobre a gran escalaEn la actualidad, la producción de cobre se encuentra en la mayor parte de los Estados miembros, pero también para el procesamiento de diversos materiales de cobre que contienen desechos, escorias, etc., logrando un reciclaje y una utilización integrales de los recursos de cobre.con el desarrollo continuo de la tecnología, los hornos eléctricos de fundición de cobre también se están moviendo hacia direcciones a gran escala e inteligentes para mejorar aún más la eficiencia de la producción y reducir los costos.