Fuegos industriales para la fusión por inducción de frecuencia media

breve introducción del producto:

Los hornos de inducción con frecuencias en el rango de 150 ~ 10000 Hz se llaman hornos de inducción de frecuencia media.El horno de inducción de frecuencia media es adecuado para fundir equipos especiales de fundición de acero y aleaciones de alta calidad, con velocidad de fusión rápida, alta eficiencia de producción, gran adaptabilidad, uso flexible, el efecto de agitación electromagnética es bueno, fácil de iniciar el funcionamiento,Acero líquido por cubierta delgada de escoria (reducir la contaminación del aire al acero líquido) y otras ventajasEl conjunto completo de equipos del horno de inducción de frecuencia media incluye: la fuente de alimentación y la parte de control eléctrico, la parte del cuerpo del horno, la transmisión y el sistema de enfriamiento por agua.
El horno de inducción de frecuencia media es especialmente adecuado para 10kq decenas de toneladas de capacidad de hornos grandes, medianos y pequeños, acero, hierro fundido y cobre,Aluminio y otros metales no ferrosos y sus aleaciones para la fusión y el aislamiento de metales líquidosDesde los años setenta, el horno de inducción de frecuencia de potencia se ha convertido en un horno de inducción de alta potencia, con una gran adaptabilidad a la carga, adecuado para el funcionamiento intermitente, la estructura del horno y el uso del mismo horno de inducción de frecuencia de potencia.con el aumento de la potencia y la fiabilidad de la fuente de alimentación de frecuencia intermedia de tiristor estacionario de alta eficiencia y de ahorro de metal, el horno de frecuencia media se ha desarrollado rápidamente en el país y en el extranjero,no sólo en la capacidad pequeña y mediana tiene ventajas obvias e incluso en la gran capacidad es la sustitución de la frecuencia de potencia horno de inducción sin centro.

productoHacer las paces:
El horno de inducción de frecuencia media está hecho de una sola bobina de tubo de cobre, y hay un crisol refractario atado en nudos en la inducción enfriada con agua para acomodar el metal de fusión.El horno de inducción se compone generalmente de cuatro partes: la fuente de alimentación, el cuerpo del horno (principalmente el anillo de inducción y el crisol preparado con materiales refractarios en el anillo de inducción), el banco de condensadores (utilizado para mejorar el factor de potencia),el control y el sistema operativo.

Diagrama de flujo del horno industrial para fusión por inducción de media frecuencia:

Ventajas:
En comparación con el horno de inducción sin centro de frecuencia de potencia, el horno de inducción de frecuencia media tiene las siguientes ventajas
(1) Bajo la misma capacidad, la potencia de entrada del horno de frecuencia media es alta, que puede ser de 2 a 3 veces la del horno de frecuencia de potencia,Mejora de la velocidad de fusión del horno y reduce el consumo de energía.
(2) No hay necesidad de líquido fundido residual y frit grande, se puede derretir en cualquier momento, reducir el consumo de energía,
(3) Cada vez que se puede verter todo o parte del líquido fundido, por lo que la flexibilidad de operación es mayor (4) el acondicionamiento de la potencia es conveniente, y puede adaptarse a los diferentes requisitos de fusión,conservación del calor y potencia del horno. (5) La frecuencia de funcionamiento cambia con la frecuencia de resonancia del puerto de carga, y automáticamente hace que el bucle de carga mantenga un factor de potencia alto,y no tiene que ajustarse aumentando o disminuyendo la capacidad de carga como el horno de frecuencia de potencia.
(6) Balance trifásico en el extremo de entrada de la frecuencia de potencia, no es necesario ajustar el dispositivo de balance trifásico LC como el horno de frecuencia de potencia - muestra. (7) Bajo la misma salida,la capacidad del horno de frecuencia intermedia es pequeña, reduciendo así en gran medida la superficie del suelo, reduciendo la inversión en infraestructuras y mejorando la tasa de utilización del almacenamiento de aire.