• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. completó la puesta en marcha del horno de arco eléctrico, los trabajadores cooperaron cuidadosamente con los ingenieros de Chengda para aprender y operar el equipo,mostrando la profunda amistad y la excelente cooperación entre los pueblos de China y Pakistán.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Después de más de un mes de producción intensa y depuración,Se han puesto en funcionamiento con éxito 2 conjuntos de equipos de cámara de sedimentación de gases de combustión de intercambio de calor ~ Todo el personal involucrado en el proyecto ha trabajado duro- ¿ Qué pasa?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    ¿ Qué haces aquí?
    Felicitaciones calurosas a la compañía de fabricación de hornos industriales de Shaanxi Chengda en Corea del Sur.Instalación y fabricación cuidadosa y puesta en marcha estricta del equipo de los hornos de fundición de metales preciosos del condado norte de Chungcheong, esperando el futuro en más campos para lograr una cooperación mutuamente beneficiosa y beneficiosa!
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Producción anual de 30.000 toneladas (contemetalnt) de alta pureza de la batería de energía ternaria de grado de sulfato de níquel Proyecto - Equipo de pretratamiento

Lugar de origen China.
Nombre de la marca Shaanxi Chengda
Certificación ISO9001
Número de modelo Producción anual de 30.000 toneladas
Cantidad de orden mínima 1 juego
Precio Price is negotiable
Tiempo de entrega Entre 8 y 15 días hábiles
Condiciones de pago LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente 5 unidades por mes
Datos del producto
Capacidad 30,000 toneladas al año Consumo de energía 3 000 KVA
Lugar de origen Shaanxi Chengda, también conocido como Número de modelo Voltagem personalizada 380V Dimensión ((L*W*H) 900*900*1100mm Capacidad 100KG Cubie Personalizado
Tipo Proyecto de sulfato de níquel - pretratamiento Usar Batería ternaria de alta pureza
Resaltar

horno de arco de corriente continua con batería de potencia ternaria

,

Horno de arco de corriente continua de 3000 KVA

,

Horno de arco eléctrico de corriente continua

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Descripción de producto

Flujo del proceso:


Este equipo se utiliza para recibir la escoria de desecho de fusión en caliente del horno de vulcanización, y la escoria de desecho se agota.

Las materias primas como calcina caliente y níquel seco y sulfuro de cobalto se añaden al horno de vulcanización y se funden mediante calentamiento eléctrico.el líquido de níquel y cobalto mat fluye a través de la salida de hierro a través de la rampa en la cuchara, y la cuchara se mueve a la posición de refinación LF debajo del camión de la cuchara para comenzar la refinación.La escoria de la boca de la escoria del horno vulcanizado es amortiguada por el conducto y fluye directamente en el horno de dilución del proceso aguas abajo.



Método y proceso de fabricación de sulfato de níquel de alta pureza:


Producción anual de 30.000 toneladas (contemetalnt) de alta pureza de la batería de energía ternaria de grado de sulfato de níquel Proyecto - Equipo de pretratamiento 0

Descripción del proceso:

El mate de níquel cobalto producido por el horno eléctrico vulcanizado fluye a través de la rampa hacia la cuchara, y la cuchara se mueve a la posición de refinación LF debajo del coche de la cuchara, y comienza a refinar.


Equipo de pretratamiento para 30.000 toneladas/año Proyecto de sulfato de níquel de alta pureza

Resumen del proyecto

La producción anual de 30.000 toneladas de nitrato de níquel de alta pureza de la batería de potencia ternaria es una parte clave de la nueva cadena de la industria energética,cuyo objetivo es proporcionar materias primas de sulfato de níquel de alta calidad para baterías ternaras de iones de litioEl equipo de pretratamiento es el primer eslabón crucial del proyecto, responsable de la manipulación eficiente y respetuosa con el medio ambiente de las materias primas que contienen níquel (como el concentrado de níquel).,minerales de óxido de níquel o materiales reciclados de baterías), eliminando las impurezas y ajustando las propiedades del material para satisfacer los requisitos de lixiviación, purificación,y procesos de cristalizaciónSu funcionamiento estable y la eficiencia de procesamiento afectan directamente a la calidad general del producto, el coste de producción y el rendimiento ambiental del proyecto.

Equipo y funciones básicos de pretratamiento

1Sistema de trituración y molienda de materias primas

  • Configuración del equipo: trituradora de mandíbulas, trituradora de conos, molino de bolas, clasificador.
  • Función: En primer lugar, las materias primas de gran tamaño que contienen níquel se trituran en partículas pequeñas por el triturador de mandíbula y el triturador de cono,y luego triturado en polvo fino por el molino de bolas para aumentar la superficie específica del material, lo que favorece la reacción completa en el proceso de lixiviación posterior.El clasificador controla el tamaño de las partículas del polvo molido para garantizar que el material que entra en el siguiente proceso cumple los requisitos de finura especificados (generalmente 200-325 mallas).
  • Ventajas: Adopta una tecnología avanzada de trituración y molienda, con una alta relación de trituración, un tamaño uniforme de partículas del producto y un bajo consumo de energía.El sistema de molienda de circuito cerrado formado por el molino de bolas y el clasificador mejora la eficiencia de molienda y reduce la pérdida de materias primas.

2Equipo de separación magnética y de separación por gravedad

  • Configuración del equipo: separador magnético, mesa de agitación, concentrador en espiral.
  • Función: Para las materias primas con propiedades magnéticas que contienen níquel (como el mineral de níquel-hierro), el separador magnético se utiliza para separar los minerales magnéticos de níquel de los minerales gangue;para materias primas con diferentes densidades, la mesa de agitación o el concentrador en espiral se utilizan para separar los minerales de níquel del gangue en función de la diferencia de densidad,el aumento del grado de níquel del material y la reducción de la carga de procesamiento de los procesos posteriores.
  • Ventajas: El equipo de separación magnética tiene una alta resistencia del campo magnético, un buen efecto de separación y puede recuperar eficazmente los minerales magnéticos de níquel;el equipo de separación por gravedad tiene una estructura simple, funcionamiento fiable y bajo costo de operación, y puede separar eficazmente los minerales de níquel no magnéticos.

3Equipo de tostado

  • Configuración del equipo: horno rotativo, tostador de lecho fluidizado.
  • Función: Para algunas materias primas que contienen níquel y que son difíciles de lixiviar (como el concentrado de sulfuro de níquel), se requiere asar para convertir el sulfuro de níquel en óxido de níquel,que es más fácil de lixiviarDurante el proceso de tostado, se genera gas dióxido de azufre, que puede reciclarse para producir ácido sulfúrico, logrando la utilización integral de los recursos.
  • Ventajas: El horno rotativo tiene una gran capacidad de procesamiento, una temperatura de tostado uniforme y una buena adaptabilidad a las materias primas; la tostadora de lecho fluidizado tiene una alta eficiencia de tostado, un buen contacto gas-sólido,y puede realizar la producción continua.

4Equipo de lixiviación

  • Configuración del equipo: Lixiviador de tanques de agitación, lixiviador de presión.
  • Función: Los materiales pretratados que contienen níquel se mezclan con agentes de lixiviación (como el ácido sulfúrico) en el lixiviador, y bajo ciertas condiciones de temperatura, presión y agitación,el níquel en los materiales se lixiviará en la solución para formar una solución de sulfato de níquelEl equipo de lixiviación está diseñado para garantizar un contacto suficiente entre el material y el agente de lixiviación, mejorar la velocidad de lixiviación del níquel.
  • Ventajas: El limpiador de depósito de agitación tiene una estructura simple, un funcionamiento fácil y puede manejar una amplia gama de materiales;el lixiviador a presión puede mejorar la velocidad de lixiviado y la eficiencia de lixiviado en condiciones de alta temperatura y alta presión, especialmente adecuado para la lixiviación de materias primas de níquel difíciles de lixiviar.

5Equipo de filtración y lavado

  • Configuración del equipo: Prensa de filtro para placas y marcos, filtro al vacío, torre de lavado.
  • Función: Después de la lixiviación, la solución de sulfato de níquel contiene una gran cantidad de impurezas sólidas (como gangue, minerales no reaccionados).La prensa de filtro o el filtro al vacío se utilizan para separar las impurezas sólidas de la solución para obtener una solución de sulfato de níquel transparenteLa torre de lavado se utiliza para lavar el residuo del filtro para recuperar el sulfato de níquel que se adhiere al residuo del filtro, reduciendo la pérdida de níquel.
  • Ventajas: La prensa de filtro de placa y marco tiene una alta presión de filtración, un buen efecto de filtración y puede manejar grandes cantidades de estiércol; el filtro al vacío tiene una alta velocidad de filtración, funcionamiento continuo,y baja intensidad laboral; la torre de lavado tiene una alta eficiencia de lavado, que puede recuperar eficazmente el sulfato de níquel en el residuo del filtro.

6Equipo de eliminación de impurezas

  • Configuración del equipo: Tanque de neutralización, tanque de precipitación, columna de intercambio iónico.
  • Función: La solución de sulfato de níquel obtenida después de la filtración contiene todavía una pequeña cantidad de impurezas (como hierro, aluminio, cobre, zinc, etc.),que afectará a la calidad del producto final de sulfato de níquelEl depósito de neutralización se utiliza para ajustar el valor del pH de la solución para precipitar hierro y aluminio; el depósito de precipitación se utiliza para añadir precipitantes para precipitar cobre, zinc,y otras impurezas; la columna de intercambio iónico se utiliza para eliminar aún más las trazas de impurezas en la solución para obtener una solución de sulfato de níquel de alta pureza.
  • Ventajas: el proceso de eliminación de impurezas está diseñado razonablemente y la combinación de múltiples métodos de eliminación de impurezas garantiza el efecto de eliminación de impurezas;la columna de intercambio iónico tiene una alta capacidad de adsorción y selectividad, y puede eliminar eficazmente las pistas de impurezas.

Ventajas y características del equipo

1. Alta eficiencia de procesamiento

El equipo de pretratamiento adopta tecnología y equipos avanzados, con un diseño de proceso razonable y un alto grado de automatización, que pueden realizar una producción continua y a gran escala,y la capacidad de procesamiento anual de las materias primas puede alcanzar más de 30El proyecto tiene una producción anual de 30.000 toneladas de sulfato de níquel de alta pureza.

2Buena calidad del producto

El equipo puede eliminar eficazmente las impurezas en las materias primas, ajustar las propiedades del material,y garantizar que la solución de sulfato de níquel que entra en los procesos de purificación y cristalización posteriores tenga una pureza elevada, que sienta una base sólida para la producción de productos de sulfato de níquel de alta pureza de baterías ternárias de potencia.

3Conservación de la energía y protección del medio ambiente

El equipo adopta tecnologías y equipos de ahorro de energía, como motores de alta eficiencia, regulación de la velocidad de conversión de frecuencia, etc., para reducir el consumo de energía; al mismo tiempo,está equipado con instalaciones completas de protección ambiental, tales como equipos de eliminación de polvo, desulfuración y tratamiento de aguas residuales, para garantizar que los gases residuales, aguas residuales,y los residuos sólidos generados durante el proceso de producción cumplen las normas nacionales de protección del medio ambiente, realizando una producción ecológica.

4. Fuerte adaptabilidad

El equipo de pretratamiento puede manejar una variedad de materias primas que contienen níquel, tales como concentrado de níquel, mineral de óxido de níquel, materiales de baterías recicladas, etc.y puede ajustar los parámetros del proceso de acuerdo con las propiedades de las diferentes materias primas para garantizar la estabilidad y fiabilidad del proceso de producción.

5. Operación y mantenimiento inteligentes

El equipo está equipado con un sistema de control automático avanzado que puede realizar el monitoreo en tiempo real y el ajuste automático de los parámetros del proceso de producción,mejorar la estabilidad y fiabilidad del proceso de producción; al mismo tiempo, está equipado con un completo sistema de diagnóstico y alarma de fallas, lo que facilita a los operadores encontrar y resolver los problemas a tiempo, reduciendo el costo de mantenimiento y el tiempo de inactividad.

Conclusión

El equipo de pretratamiento para el proyecto de sulfato de níquel de batería ternaria de alta pureza de 30.000 toneladas/año es una parte clave del proyecto.que realiza las importantes tareas de procesamiento de materias primasEl equipo tiene las ventajas de una alta eficiencia de procesamiento, buena calidad del producto, conservación de energía y protección del medio ambiente,fuerte capacidad de adaptación, y la operación y el mantenimiento inteligentes, que pueden proporcionar un fuerte apoyo para el buen funcionamiento del proyecto y la producción de productos de sulfato de níquel de alta calidad.con el desarrollo continuo de la nueva industria energética, la demanda de sulfato de níquel de alta pureza seguirá creciendo y los equipos de pretratamiento desempeñarán un papel cada vez más importante en el proceso de producción de sulfato de níquel.