• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. completó la puesta en marcha del horno de arco eléctrico, los trabajadores cooperaron cuidadosamente con los ingenieros de Chengda para aprender y operar el equipo,mostrando la profunda amistad y la excelente cooperación entre los pueblos de China y Pakistán.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Después de más de un mes de producción intensa y depuración,Se han puesto en funcionamiento con éxito 2 conjuntos de equipos de cámara de sedimentación de gases de combustión de intercambio de calor ~ Todo el personal involucrado en el proyecto ha trabajado duro- ¿ Qué pasa?
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    ¿ Qué haces aquí?
    Felicitaciones calurosas a la compañía de fabricación de hornos industriales de Shaanxi Chengda en Corea del Sur.Instalación y fabricación cuidadosa y puesta en marcha estricta del equipo de los hornos de fundición de metales preciosos del condado norte de Chungcheong, esperando el futuro en más campos para lograr una cooperación mutuamente beneficiosa y beneficiosa!
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Fuego de níquel-hierro Varias aleaciones de alta temperatura A base de hierro y aleaciones a base de níquel

Lugar de origen China.
Nombre de la marca Shaanxi Chengda
Certificación ISO9001
Número de modelo Negociar en función de la capacidad de procesamiento del equipo
Cantidad de orden mínima 1 juego
Precio The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Detalles de empaquetado Discutir de acuerdo con los requisitos específicos de la Parte A
Tiempo de entrega 2 a 3 meses
Condiciones de pago L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente Completar la cadena de suministro de producción, suministro a tiempo y cumplir con los estándares de

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Datos del producto
Potencia total 33000kva El combustible Eléctrico
Origen Shaanxi, China
Resaltar

Las aleaciones a base de níquel Fuego de hierro de níquel

,

Horno de hierro a base de níquel

,

Fuegos de hierro de níquel

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Descripción de producto

Fuego de hierro y níquel de 33000kva Varias aleaciones de alta temperatura, a base de hierro y aleaciones a base de níquel

 

Utilizando la reacción química de níquel y hierro a altas temperaturas, el níquel y el mineral de hierro se separan a través de una serie de procesos de fundición.
La fundición del níquel-hierro suele consistir en los siguientes pasos:
1Pretratamiento del mineral: se rompe el mineral de hierro de níquel y se trata el mineral para eliminar las impurezas y los componentes no metálicos.
2Reducción del mineral: El mineral se reduce a altas temperaturas, usualmente utilizando coque u otros agentes reductores para reducir el níquel y el hierro del mineral.La ecuación química de la reacción puede expresarse como NiO + FeO + C → Ni + Fe + CO.
3. fundición: el níquel y el hierro reducidos y otros aditivos (como la piedra caliza, el coque, etc.) se ponen en un horno de alta temperatura para la fundición.el níquel y el hierro se separan gradualmente para formar aleaciones níquel-hierro y escoria de hierro.
4Separación: mediante métodos físicos o químicos, se separa la aleación níquel-hierro y la escoria de hierro.
5Refinación: La aleación de níquel-hierro obtenida se refina para eliminar impurezas y sustancias impuras y mejorar la pureza de la aleación de níquel-hierro.
6Procesamiento metalúrgico: la aleación de níquel-hierro refinada se transforma en los productos de níquel-hierro requeridos.
En general, el principio de la fusión de níquel-hierro es que a través de la reacción de reducción y el proceso de fusión, el níquel y el hierro se extraen del mineral,y separado en aleación de níquel-hierro y escoria de hierro, y luego la aleación de níquel-hierro es refinada y procesada metalúrgicamente, para obtener el producto requerido.

 

 Especificaciones principales:

Parámetros técnicos del horno de fusión:

Capacidad nominal del horno eléctrico: 1000 kg

Medio ambiente de fusión: estado de vacío o atmósfera inerte.

Temperatura de trabajo de fusión: 1600-1700°C

Temperatura alta: 1750-2000°Cdependiendo del material del crisol

Presión de vacío finalNo más6.67X10-2Pa

Grado de vacío de trabajoNo más6.67X10-1Pa

Tasa de fuga de aireNo más50 Pa/S

Tiempo libreNo más50 minutos.

Potencia máxima de carga: 600 kW

Frecuencia de fusión: 1000 Hz

Velocidad media de fusión (alimentación desde el material completo hasta la fusión completa): 1000Kg/1-1.5h

Rango de medición de la temperatura: 1000-1800°C

Características de la fuente de alimentación:

Fuego de níquel-hierro Varias aleaciones de alta temperatura A base de hierro y aleaciones a base de níquel 0

¡Esperamos su consulta y cooperación!