Equipo de reciclaje de materiales catódicos de baterías ternárias de litio

Nuestra empresa Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., LTD. En el contexto del objetivo de doble carbono, con el país desarrollando vigorosamente vehículos de nueva energía,Las baterías de litio como fuente de energía de los vehículos de nueva energía se han utilizado más ampliamente! Se prevé que el número de vehículos eléctricos en las carreteras de todo el mundo alcanzará los 253 millones para 2030. Al mismo tiempo, la demanda de baterías de iones de litio alcanzará los 2.800 a 3.000 GW.h, y la vida útil de las baterías de iones de litio es de 3 a 10 años (1), por lo que en los próximos 10 años el número de baterías de litio utilizadas aumentará,que traerá nuevos problemas y desafíos a la protección del medio ambientePor lo tanto, cómo reciclar los residuos de baterías de litio como recursos ecológicos se ha convertido en un tema candente en toda la sociedad.especialmente el reciclaje de materiales de electrodos positivos de alto valor añadido.

Proceso de regeneración de la batería ternaria de litio
La regeneración por lixiviación de oro húmedo se refiere al uso de líquido de lixiviación positiva como materia prima.mediante la adición de reactivos adecuados para ajustar el líquido de lixiviación o y diferentes iones de metal relación de concentración para regenerar la síntesis de materiales de electrodos positivosLa regeneración húmeda tiene la ventaja de que las etapas de separación como la extracción, la extracción, la extracción, la extracción y la extracción se realizan en un ciclo cerrado.la precipitación y así sucesivamente se evitan después del proceso de secado, que realiza directamente el reciclaje de materiales de electrodos positivos.el flujo de proceso simple y eficaz hace que la regeneración húmeda tenga el valor de popularización en la producción industrialEn la actualidad, los dos métodos de regeneración más utilizados son el método de co-precipitatina y el método sol-gel.

Una parte del diagrama del proceso se muestra a continuación:

Material de las baterías ternales de litio reciclado Equipo de horno eléctrico

Resumen del producto

Características básicas

1Recuperación de metales de alta eficiencia

• Tecnología de fusión selectiva: utiliza el calentamiento por arco eléctrico para alcanzar temperaturas de 1400-1600°C, lo que permite la reducción selectiva de óxidos metálicos (NiO, Co3O4, MnO2, Li2O) en materiales de cátodos de baterías.el cobalto, y manganeso con niveles de pureza superiores al 99,5%.
• Diseño optimizado del horno: Cuenta con un cuerpo de horno inclinado para una separación eficiente de escorias y metales.La fase de metal fundido (aleación de níquel-cobalto-manganeso) y la fase de escoria (enriquecida con litio) se separan y recogen por separado, maximizando las tasas de recuperación de metales (hasta el 95% para el níquel, el cobalto y el manganeso; el 85% para el litio).

2Ahorro energético y protección del medio ambiente

• Ventajas de la calefacción eléctrica: Adopta calefacción por arco eléctrico de alta potencia, que es más eficiente energéticamente que los hornos tradicionales a combustibles fósiles.El consumo de energía es tan bajo como 800-1200 kWh por tonelada de materiales de baterías procesados.
• Control de bajas emisiones: Equipado con un cuerpo de horno sellado, sistemas de eliminación de polvo de los gases de combustión y de absorción de gases ácidos.El objetivo es garantizar el cumplimiento de estrictas normas medioambientales (ePor ejemplo, las regulaciones de la UE GB 18484 y de la EPA de los EE.UU.).

3Operación inteligente y automatizada

• Sistema de control PLC+AI: Monitoriza en tiempo real los parámetros clave, como la temperatura del horno, la corriente/tensión del electrodo y la velocidad de alimentación.Los algoritmos de IA optimizan las condiciones de fusión para mantener un funcionamiento estable y una recuperación del metal constante. Soporta la operación remota y el registro de datos para la trazabilidad del proceso.
• Alimentación y toma automática: se integra con sistemas de alimentación automática (por ejemplo, transportadores de tornillo) para el procesamiento continuo de materiales de baterías trituradas.Mecanismos automatizados de extracción garantizan una recogida segura y eficiente de metales fundidos y escorias.

4. Estructura duradera y fiable

• Materiales resistentes a las altas temperaturas: El revestimiento del horno utiliza materiales refractarios resistentes a la corrosión (por ejemplo, ladrillos de magnesia-cromo) para resistir el duro entorno de fusión.Las paredes y electrodos de los hornos refrigerados con agua aumentan la vida útil del equipo a 3-5 años.
• Interbloqueo de seguridad: Incorpora múltiples características de seguridad, incluida la protección contra el exceso de temperatura, la prevención del cortocircuito y los sistemas de apagado de emergencia, que garantizan la seguridad del operador y la fiabilidad del equipo.

5Configuración flexible y escalable

• Capacidad personalizable: Disponible en capacidades que van desde 500 kg hasta 5 toneladas por lote, adecuado para plantas piloto a pequeña escala hasta instalaciones de reciclaje a gran escala.
• Adaptable a las materias primas: Maneja diversas formas de residuos de materiales de baterías de litio ternario, incluido el polvo de cátodo triturado, células de baterías enteras (después de descargarlas y desmontarlas) y chatarra de producción.

Parámetros técnicos

Áreas de aplicación

• Reciclaje de baterías ternales de litio: Recupera metales valiosos de las baterías usadas de vehículos eléctricos (VE), baterías de productos electrónicos de consumo y residuos de baterías industriales.
• Tratamiento de desechos de producción de baterías: Proceso de baterías defectuosas y residuos de producción generados durante la fabricación de baterías.
• Utilización de recursos secundarios: Convierte los residuos de las baterías en metales de alta pureza para su reutilización en la producción de nuevas baterías, reduciendo la dependencia de los recursos minerales vírgenes.

¿Por qué elegirnos?

• Experiencia en el reciclaje de baterías: Más de 10 años de experiencia en el desarrollo de equipos de procesamiento térmico para el reciclado de materiales de baterías, con un profundo conocimiento de los desafíos únicos de los residuos de baterías de litio ternario.
• Soluciones personalizadas: Diseños de equipos a medida basados en las características específicas de las materias primas, la escala de producción y los objetivos de recuperación.
• Apoyo integral: Proporciona servicios integrales, incluida la instalación del equipo, la puesta en marcha, la formación de los operadores y el mantenimiento posventa.
• Un historial comprobado: Implementado con éxito en plantas de reciclaje de baterías en China, Europa y América del Norte, con una reputación de alto rendimiento y fiabilidad.