Antecedentes del proyecto
La incineración de residuos sólidos municipales produce cenizas volantes equivalentes aproximadamente al 3-5% del volumen total de residuos. Las cenizas volantes contienen metales pesados y dioxinas, por lo que su vertido en vertederos es costoso y arriesgado para el medio ambiente. Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. diseñó y construyó el primer horno eléctrico a gran escala de China para transformar cenizas volantes en lana de roca para una central térmica en Zhuji, Zhejiang.
El Desafío
Convertir un residuo peligroso en un producto de aislamiento para la construcción requiere tres cosas a la vez: destrucción completa de dioxinas, eliminación de metales pesados y una calidad de fusión lo suficientemente buena como para formar fibras de lana de roca consistentes. Las cubilotes tradicionales alimentadas con coque no pueden hacer esto de manera confiable.
Solución Técnica
| Sistema | Diseño |
|---|---|
| Fusión | Horno de calentamiento eléctrico, horno eléctrico de lana de roca de escoria fría de 7500kVA |
| Materia prima | Cenizas volantes con basalto, escoria y aditivos |
| Ruta del proceso | Dosificación, pesaje automático, fusión en horno, formación de fibra centrífuga, curado |
| Control de dioxinas | Destrucción completa a alta temperatura de dioxinas |
| Metales pesados | Sistema de eliminación selectiva para hacer que el producto no sea peligroso |
Ventajas Clave
- Utilización de alto valor- una tonelada de cenizas volantes produce aproximadamente una tonelada de lana de roca, con un valor de producción superior a 2.000 RMB por tonelada de ceniza
- Avance energético- el consumo total de energía por tonelada es más de un 40% inferior al de un cubilote de coque, mientras que la eficiencia de fusión es aproximadamente el doble
- Control preciso- el pesaje automático más la optimización del campo de temperatura del horno mantienen la calidad de fusión estable y aumentan la tasa de formación de fibra
- Cumplimiento ambiental- menor volumen de gas de combustión, reducción de emisiones de carbono y destrucción de orgánicos tóxicos
Puesta en marcha y resultados
El horno eléctrico de escoria fría de 7500kVA se instaló y se puso en marcha en frío en dos meses, y el equipo del proyecto del cliente confirmó la finalización antes de lo previsto. Después de entrar en producción en caliente, el horno funcionó continuamente sin fallos, entregando una producción estable y una calidad de fibra consistente. El proyecto se ha convertido en un caso de referencia para los programas de "ciudad de cero residuos" y para el doble carbono en el sector de transformación de residuos en materiales.
Conclusión
Para las plantas de incineración, este horno convierte un pasivo de eliminación en una línea de productos. Para los productores de lana de roca, ofrece una ruta de fusión eléctrica que es independiente de los precios del coque y mucho más limpia en la chimenea.
Entrega y Formación
Chengda suministró el horno propiamente dicho, el sistema automático de dosificación y pesaje, la interfaz de tratamiento de gases de escape, el sistema de control y los planos de instalación, y formó al equipo de la planta en el arranque, el control de la fusión, la formación de fibra y los procedimientos de emergencia.
Próximos pasos
Tras la primera línea exitosa, la misma ruta de fusión eléctrica puede aplicarse a otras corrientes de residuos, incluidas las escorias y los residuos minerales contaminados. Chengda continúa trabajando con la planta en la expansión de la capacidad y en la mejora de la calidad de la fibra mediante un control más estricto de la temperatura de fusión.