Resumen del Proyecto
El sulfato de níquel ternario de alta pureza de grado batería es un precursor clave de material catódico para baterías de vehículos eléctricos. El proyecto de 30.000 toneladas por año (contenido de metal) en Quzhou, Zhejiang, requirió un conjunto completo de hornos eléctricos para la sulfidación, refinación y agotamiento. Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. suministró e instaló los sistemas de hornos.
Equipos Suministrados
| Equipo | Capacidad | Función |
|---|---|---|
| Horno de sulfidación | 3000kVA | Fusión por sulfidación con sistema de mantenimiento |
| Horno de refinación | 1800kVA | Refinación y control de impurezas |
| Horno de agotamiento | Específico del proyecto | Recuperación de metales de la escoria |
| Auxiliar | - | Tapas de horno, sistemas de mantenimiento, unidad de inclinación de cuchara, piscina de enfriamiento de escoria |
Hitos de Construcción
- Estructura del edificio de la planta completada y grúa puesta en servicio
- Capota del horno de sulfidación de 3000kVA instalada y alineada
- Cimentación del equipo de secado y cimentación de la regla de aleación de la piscina de enfriamiento de escoria completadas
- Máquina inclinadora de cuchara posicionada y puesta en servicio
- Horno de refinación de 1800kVA instalado bajo supervisión de Chengda con el equipo de montaje del cliente
- Sistema portaelectrodos del horno de sulfidación de 3000kVA instalado y probado
- Horno de agotamiento montado y conectado a la ruta de manejo de escoria
Notas Técnicas
La producción de sulfato de níquel de grado batería es un proceso crítico para la química: las impurezas como el cobre, el hierro y el zinc deben controlarse a niveles de ppm. El diseño del horno de Chengda apoya esto a través de:
- Entrada de energía estable - la regulación precisa de los electrodos mantiene la temperatura del baño dentro de una banda estrecha, limitando las pérdidas por volatilización
- Atmósfera limpia del horno - las capotas selladas y las rutas de gases de escape controladas reducen la contaminación
- Sistemas de mantenimiento - sistemas de portaelectrodos y barras colectoras diseñados para operación continua con mantenimiento mínimo
- Manejo de escoria - la piscina de enfriamiento de escoria por agua y la cimentación de la regla de aleación diseñadas para una descarga de escoria segura y sin polvo
Resultado
Los sistemas de hornos se instalaron y pusieron en servicio a tiempo, cumpliendo el requisito del proyecto de operación continua y alta disponibilidad en una planta de materiales para baterías. Chengda sigue siendo un socio de hornos para las posteriores expansiones de capacidad del cliente.
Entrega de Documentación
Chengda proporcionó planos de disposición general, documentación eléctrica, registros de pruebas de presión de agua, listas de verificación de puesta en servicio y capacitación del operador, junto con una lista recomendada de repuestos para las líneas de hornos de sulfidación, refinación y agotamiento.
Contexto de Materiales para Baterías
A medida que la química de los cátodos se orienta hacia formulaciones de alto contenido de níquel, crece la demanda de sulfato de níquel con bajo contenido de impurezas. La estabilidad del horno, el manejo limpio de los gases de escape y el control preciso de la temperatura en las etapas de sulfidación y refinación afectan directamente la pureza lograda en la cristalización posterior, por lo que las plantas de materiales para baterías especifican equipos con un rendimiento documentado.
Las tres líneas de hornos se entregaron con una filosofía de control a juego, para que los operadores puedan moverse entre unidades sin reentrenamiento y los procedimientos de mantenimiento se mantengan consistentes.
Chengda también apoyó al cliente durante el período de puesta en marcha, revisando la química de la escoria y los perfiles de potencia del horno para estabilizar la producción.